超高壓射流破碎機獨特的原理為無數工藝流程的革新以及各種新產品的開發應用提供了簡便而卓有成效的途徑，超高壓射流破碎的作用主要有：
1、提高產品的均勻度和穩定性，增加保質期：
2、減少反應時間從而節省大量催化劑或添加劑；
3、改變產品的稠度，改善產品的口味和色澤等。
文獻和實踐證明，超高壓破碎技術在許多領域有若非常廣泛的發展前景。利用超高壓破碎技術對醫藥制品和化妝品進行納米加工，可以提高產晶性能、增加了皮膚和人體的吸收。利用超高壓破碎技術對細菌破碎、細胞壁破碎應用就更廣泛。超高壓動力殺菌作為一種連續冷殺菌技術，是利用超高壓產生的對液體食品的擠壓，以及壓力釋放時強烈剪切和高速撞擊等聯合作用處理食品，使其中雜菌的細胞結構發生破壞和改變，從而失去或鈍化其生物活性，達到殺菌目的。超高壓動力殺菌避免了常規熱殺菌處理造成的對食品品質的劣化，對細菌的作用是純粹的力學作用，與傳統的熱殺菌在機理上有本質的區別，從營養、風味、色澤等方面最大限度地保全了食品的自然特性，所以比熱處理具有顯著的優點。超高壓動力殺菌作為食品保藏的手段，國外已經有許多廠家應用該技術動態連續對牛奶、果汁等食品進行細化和冷殺菌。不加任何添加劑，具有天然良好各種性質，保質期可達一年多。尤其是在崇尚天然低加工食品、食品的營養性的今天，這種技術的開發和研究更具有現實意義。超高壓射流破碎機是目前這種技術比較理想的設備，它不僅有常規的破碎作用，而且可以達到降低細菌數目，安全保藏食品的目的。在生物工程領域，超高壓射流破碎機可應用于細胞破碎，從破碎物中提取細胞蛋白質等生化物質。
我國射流破碎機產業起步較晚，較國外落后了五、六十年。壓力通常較低，例如上海申鹿均質機有限公司生產的系列射流破碎機連續工作壓力主要集中在0～30MPa，最高連續工作壓力為0～56MPa。生物工程、納米技術，將是本世紀有著長足發展的新興產業。大腸桿菌、酶等細胞壁的粉碎，納米級微粒的粉碎，幾十兆帕壓力的均質機顯然是無能為力的，這就需要我們研制150MPa以上的超高壓力的破碎機。國外已經開發出這種均質機并應用于實際生產，而我國在這方面幾乎是空白。開發出質量好，性能穩定，可穩定工作在150MPa壓力以上的超高壓射流破碎機替代進口，是我國破碎機生產企業的一項緊迫任務。
由于超高壓射流破碎機所應用的行業，需要連續、穩定、衛生地工作，這就要求該設備能夠和前處理生產線很好地匹配，并能動態調整技術參數，于是提出了自動控制的課題。自動控制超高壓射流破碎機自動運行時應能自動控制機器喂料和對物料加壓破碎，當出現故障時自動停機并報警。
隨著現代科學技術的飛速發展，不僅對生產過程自動化，也對生產管理提出了更高的要求。通過計算機技術把自動控制與計算機管理系統結合起來，集管理和過程控制為一體是當今工業自動控制發展的趨勢。通過上位計算機可實現對超高壓射流破碎機的遠程監控，記錄系統壓力值，并可在人機界面上描繪出實時壓力曲線。通過記錄的系統壓力值，可以方便地分析壓力對均質效果的影響。
