2001年8月，我們對此進行了改進。由于擋料板要求材料耐磨及耐沖擊，因此選用ZGMn13 -4材料。零件尺寸過長，不好安裝及制作，因此分成3件鑄造，每件長度為570mm，安裝時各件之間間隙留10mm。機殼上用割炬現場吹孔，用埋頭螺栓將3件擋料板固定在機殼上。擋料板的結構及安裝見圖1所示。經改造到現在已近2年，擋料板仍完好，為生產創造了有利的條件。
巧改Ø1300 x1600錘式破碎機擋料板 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質顆粒機|富通新能源 / 13-06-20
某我公司石灰石的二級破碎是1臺∮1300×1600錘式破碎機，破碎機內部有擋料板，用來阻止料塊未經破碎就進入下料口。原裝的擋料板是1塊1 750×200×10的Q235鋼板，直接焊接在機殼內壁上，用5件三角筋板加固。實際生產中擋料板易變形、磨損，使用3個月左右就需要更換。
2001年8月，我們對此進行了改進。由于擋料板要求材料耐磨及耐沖擊，因此選用ZGMn13 -4材料。零件尺寸過長，不好安裝及制作，因此分成3件鑄造，每件長度為570mm，安裝時各件之間間隙留10mm。機殼上用割炬現場吹孔，用埋頭螺栓將3件擋料板固定在機殼上。擋料板的結構及安裝見圖1所示。經改造到現在已近2年，擋料板仍完好，為生產創造了有利的條件。
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2001年8月，我們對此進行了改進。由于擋料板要求材料耐磨及耐沖擊，因此選用ZGMn13 -4材料。零件尺寸過長，不好安裝及制作，因此分成3件鑄造，每件長度為570mm，安裝時各件之間間隙留10mm。機殼上用割炬現場吹孔，用埋頭螺栓將3件擋料板固定在機殼上。擋料板的結構及安裝見圖1所示。經改造到現在已近2年，擋料板仍完好，為生產創造了有利的條件。
