1、主要問(wèn)題
生產(chǎn)中出現(xiàn)的主要問(wèn)題有四方面，包括：(1)兩側(cè)邊錘盤(pán)磨損嚴(yán)重，且磨損速度快，影響錘頭及錘軸的安裝及使用；(2)兩側(cè)邊錘盤(pán)處轉(zhuǎn)子軸磨損嚴(yán)重，在不到半年的時(shí)間內(nèi)，直徑由∮245變?yōu)椤?90，不能再繼續(xù)使用；(3)軸承損壞快，在不到半年的時(shí)間內(nèi)更換了4套軸承；(4)錘軸擋板更換不方便，影響檢修速度。
2、解決措施
2.1邊錘盤(pán)及轉(zhuǎn)子軸磨損原因及其處理
在破碎機(jī)破碎物料的過(guò)程中，物料會(huì)向各個(gè)方向飛濺，被錘頭擊碎。在邊錘盤(pán)處，物料甩向殼體后會(huì)沿著殼體下滑，部分細(xì)小顆粒物料會(huì)沿著邊錘盤(pán)與殼體襯板的間隙處向殼體外滑動(dòng)。滑動(dòng)過(guò)程中既磨損邊錘盤(pán)，又磨損轉(zhuǎn)子軸。針對(duì)此現(xiàn)象，我們對(duì)錘軸擋板進(jìn)行加厚，即將錘軸擋板由原來(lái)的20 mm變?yōu)?0 mm，來(lái)降低錘軸擋板與殼體襯板間隙，這樣就增大了細(xì)顆粒物料向殼體外流動(dòng)的阻力，減少了物料的流動(dòng)，自然也就減少了邊錘盤(pán)的磨損。另外，為了減少物料向殼體外的流動(dòng)，我們又對(duì)邊錘盤(pán)處殼體襯板進(jìn)行改造。按邊錘盤(pán)的外徑，在不被邊錘盤(pán)磨擦到的情況下，在襯板上焊半圈寬度適量的錳鋼弧板，以控制細(xì)小顆粒物料向殼體外流動(dòng)(見(jiàn)圖1)。同時(shí)，我們又根據(jù)邊錘盤(pán)的外徑，卷制一定量的20 mm厚錳鋼板，按邊錘盤(pán)的寬度事先汽割成一條條備用，當(dāng)邊錘盤(pán)磨損到一定程度后將之滿焊在邊錘盤(pán)上，以延長(zhǎng)邊錘盤(pán)的使用壽命。
兩側(cè)邊錘盤(pán)處轉(zhuǎn)子軸磨損的原因同上，只要有間隙的存在，就會(huì)有物料的流動(dòng)，就會(huì)不斷有物料沿轉(zhuǎn)子軸與殼體的間隙處向外竄動(dòng)，轉(zhuǎn)子軸就會(huì)受到物料的沖刷而有不同程度的磨損。為此，我們又對(duì)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行了改造，在轉(zhuǎn)子軸與殼體配合處，增加一個(gè)二體式軸套，通過(guò)法蘭螺栓進(jìn)行堅(jiān)固（見(jiàn)圖2）。當(dāng)軸套磨損到一定程度后，通過(guò)拆卸軸套螺栓就可將軸套更換，完全不用整體拆裝，即節(jié)約檢修時(shí)間，又保護(hù)了轉(zhuǎn)子軸不被磨損。
2.2軸承磨損快的原因及處理
轉(zhuǎn)子內(nèi)漏出的細(xì)小顆粒物料，會(huì)積存在軸承座與殼體之間的基礎(chǔ)上，隨著轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)子軸與軸承座端蓋的間隙而被帶進(jìn)軸承座內(nèi)，影響軸承的潤(rùn)滑并直接磨損軸承。為此，我們采取的措施是，將軸承座與破碎機(jī)殼體之間的支座，在不影響支座強(qiáng)度的情況下，用汽焊在中間部位割去一適量小孔。這樣，從破碎機(jī)內(nèi)泄漏出的微粒及粉塵就會(huì)從小孔內(nèi)排出，而不會(huì)積存在軸承座與殼體之間的基礎(chǔ)上，也就不會(huì)被帶進(jìn)軸承座內(nèi)。2009年1月改造至今，沒(méi)有更換一套軸承，目前使用良好。
2.3破碎機(jī)錘軸擋板更換不方便的解決辦法
破碎機(jī)共有6根錘軸，兩側(cè)各有一塊擋板，共12塊。每次更換錘頭時(shí)都要將錘軸擋板拆下。由于錘軸擋板加厚后，重量增加一倍，拆卸麻煩，并且拆卸錘軸擋板就要拆去幾塊襯板，費(fèi)時(shí)很多。于是將錘軸擋板一分為二，由原來(lái)600圓心角變?yōu)?00，通過(guò)在邊錘盤(pán)上攻制螺栓孔將錘軸擋板固定在邊錘盤(pán)上（如圖3所示）。這樣每次檢修時(shí)雖然也是拆下12塊錘軸擋板，但由于重量減輕，拆卸方便，同時(shí)又減少了拆襯板的數(shù)量，每次檢修最少能節(jié)約近2h的時(shí)間。從2009年1月改造至今，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，既沒(méi)有更換軸承，邊錘盤(pán)的磨損也明顯變輕，而轉(zhuǎn)子軸沒(méi)有一點(diǎn)磨損。
3、結(jié)語(yǔ)
我公司PCⅡ-160型破碎機(jī)采取上述措施整改后，運(yùn)行效果比較理想，錘盤(pán)及主軸的磨損問(wèn)題得到了很好的控制。
