目前直線振動篩設計中，普遍應用振動自同步原理，由2臺性能接近，型號相同的異步電動機，分別驅動2根帶偏心塊的主軸實現等速反向回轉，實現直線振動篩所采用的自同步激振。按激振器2個軸心直線的中垂線是否通過機體重心，分為非重心偏移式和重心偏移式。非重心偏移式是指激振器2個軸心連線的中垂線通過機體重心，激振器重心偏移式，指激振器2個軸心連線的中垂線不通過機體重心。這臺SZKX4248型超寬的大型高效振動篩為實現其高效性，設計成重心偏移式的，它不同于通常的非重心偏移的直線振動篩。由于重心與振動器產生的振動力的合力作用線有一定的偏移，使在來料量有一定的變化時，篩機本身能產生一個附加的顛簸動作，從而使料層能迅速散開，增強篩分效果。
2、振動參數的確定
(1)1作頻率和工作振幅的確定
振動篩工藝效果通常由振動強度決定，振動強度一旦確定，就要選擇合理的振幅和頻率。通常用于分級作業的振動篩一般選用低頻大振幅；用于脫水、脫介作業的振動篩應選用高頻小振幅；用于潮濕小顆粒黏性物料的篩分作業應選用低頻大振幅。實踐證明，振動篩的工作頻率不應低于700 r/min�？紤]到本篩機的不同用途，將篩機的工作頻率控制在800. 900 r/min。當振動強度在4和4.5時，本篩機的振幅A和頻率n的分配情況見圖1。
(2)振動強度確定
機械指數是篩箱的最大加速度與重力加速度的比值。該值是表示振動強度的重要指標，K值越大，機械所受的動載荷越大，更有利于工藝指標的提高，但高取值將會導致加速度和慣性力大幅度上升，勢必造成篩機的壽命下降。因此本篩機的振動強度限制在5以內。
(3)振動方向角確定
從物料沿篩面移動速度考慮，最佳振動方向角與機械指數有關。對難篩分或腐蝕性大的物料，方向角b宜大，易碎性物料方向角宜小。一般取p=35—500。本篩機確定振動方向角為450。
3、結構設計
振動篩是由篩箱、振動器、支撐裝置和傳動裝置組成。
(1)篩箱結構
篩箱是篩機的主要工作部件，它支撐振動器，傳遞激振力，承受物料沖擊。負荷特性要求篩框具有足夠的強度、剛度，并具有良好的動態性能。
SZKX4248型篩箱的主要構件是側板、加強梁、出入料端梁和橫梁。側板采用整塊鋼板下料，通過高強度抗扭剪型螺栓與加強肋及支座連接，使側板形成空間網狀結構。整個側板無任何焊縫，從而避免了熱加工所產生的殘余應力。橫梁包括安裝振動器的驅動梁及下橫梁。考慮與振動器及側板的連接，驅動梁采用雙工字厚鋼板焊接結構，具有較好的力學特性。橫梁采用剛度好的OC結構，并在上面部分配有密封擋板，擋板及橫梁密封部分沒有螺栓孔，可以防止液體流入密封大梁內而造成腐蝕，降低機器壽命�？v梁托架設計成整體部件，無需焊接。入料箱內襯表面及其篩箱兩側都鋪有耐磨耐腐蝕材料以防止磨損和腐蝕。主要構件間的聯接均采用抗扭剪型高強度螺栓。
(2)振動器
SZKX4248型振動篩采用箱式振動器，選用偏心塊外置式整體結構，該結構的優點是重量輕、結構緊湊、傳動件潤滑集中、整體精度易保證、防松性能好、安全性高。箱體由高質量球墨鑄鐵制成，壽命長而且非常耐用；為增加傳動的平穩性和減少噪聲，齒輪采用高精度螺旋齒輪傳動；為克服螺旋齒輪的軸向力，軸承采用的進口雙列向心球面滾子軸承，軸承采用可靠的飛濺式稀油潤滑，軸承壽命可大大提高；為防止箱體漏油，密封采用可靠的雙層骨架式密封結構，這樣設備可在惡劣環境下工作并起到保護作用；箱體采用特殊磁性油塞，用來捕捉箱體內部金屬細屑；在運行中，可方便地調節振動器偏心塊上的配重塊，根據篩機的要求獲得更高或更低的激振力和振幅。
(3)支承裝置
支承裝置分為金屬螺旋彈簧支承裝置、橡膠彈簧支撐裝置及復合彈簧支撐裝置�？紤]到復合彈簧既具有橡膠彈簧的非線性，彈簧內阻較大的優點，又具有金屬螺旋彈簧承載能力大的優點。一般認為其在過共振區時具有較低的振幅，不再需要阻尼器，其穩定性和承載能力優于橡膠彈簧，固有頻率雖然高于金屬彈簧但低于橡膠彈簧，并具備結構簡單，噪聲低的特點。故確定選用復合彈簧支撐裝置。
(4)傳動裝置
本篩機采用非直線傳動裝置，此裝置固定在一柱狀電機架上。電動機經三角膠帶減速后，再通過軸承座把動力傳遞給振動器，可以有效地補償篩子振動和停車共振引起的徑向跳動。
(5)主要構件材質的選擇
在選煤廠，振動篩側板開裂與斷梁的現象時有發生，大都由于應力集中引起的，還有就是由于強度不夠造成的，除此以外，構件材質的穩定性差也是造成篩機可靠性差的原因之一。因此，對于振動篩主要構件的材質不僅僅具備較高的強度，更重要的是具備一定的韌性和焊接性能，不得有任何缺陷。而壓力容器鋼20g正是這樣一種鋼材，由于其應用在鍋爐等壓力容器制造上，關系到人身安全，因此還絕對保證了性能的穩定。該篩主要構件板材一律用優
質鍋爐鋼板20g。
4、篩機動態性能的試驗模態分析
為進一步掌握篩機的動態性能，對SZKX4248型直線振動篩樣機進行了試驗模態分析。采用頻寬0~ 50 H的隨機激振法進行測試，測試左右兩側板Z方向的結構靜態響應，得出兩側板Z方向的頻響曲線（見圖2）。
通過頻響曲線可以看出：側板其中一階固有頻率為4.0 Hz，另一階固有頻率為23.4 Hz，而該篩機的工作頻率為14.2 HZ，固有頻率與工作頻率相差9.2 Hz，這說明了篩機動態性能較好，剛度較大。
5、測試檢驗
振動篩工作振幅和振動器溫度是直接影響工作可靠性的2項指標，按照《煤用直線振動篩》企業標準規定：當A=5 mm時，振動篩工作振幅同側前后相差不大于0.75 mm，篩箱兩側板對稱點的振幅差值不應超過0.5 mm;振動器軸承最高溫度不應超過75℃，溫升不應超過45℃。
SZKX4248篩機制成后，對其運行進行測試，振幅測試選點如圖3所示。
由表1中數據可知，篩機兩側對稱點振幅差為0～0.1mm。同側前后振幅差最大為0.3 mm．很明顯符合《煤用直線振動篩》企業標準規定值，且人料端略大于出料端，有利于物料的快速分散，提高了篩分效率。
在篩機連續運行12 h后，測量振動器軸承溫度最高為47℃，室溫為13℃，溫升為34℃，低于《煤用直線振動篩》企業標準規定值。
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