破碎機是冶金、建材、化工和水電部門普遍應用的設備，用于將大顆粒的礦石或巖石破碎成較小顆粒便于后續的工作。破碎機大體上可分為旋回破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、旋盤式破碎機和磨機，其中應用較多的為旋回破碎機和圓錐破碎機。
旋回破碎機用于粗碎，而圓錐破碎機主要用于中碎和細碎，以前這些破碎機大多以鉛鋅合金為背襯。由于鉛鋅合金有毒，并且操作溫度高，現場操作危險性大，目前逐步被有機背襯材料所取代。應用比較多的有機背襯材料主要有兩種產品：普通性能背襯材料和高性能背襯材料。其中，普通性能背襯材料專門用于圓錐破碎機，高性能背襯材料專門用于粗破碎機。它們在常溫下( 15～40℃)使用，不需要專門的設備，具有很強的抗水解能力和體積穩定性，從而防止了在背襯材料和襯板及錐體間形成間隙。其固化后的使用溫度為- 28～104℃。
二、使用工藝
1．表面處理將破碎機錐體表面及襯板內表面清理干凈，去除表面附著物。
2．安裝襯板對于動錐，可以直接將處理好的襯板（包括上下兩段襯板）安裝在錐體上，用麻繩、粘土或水泥將接縫處密封好；對于定錐，先安裝底部的兩層襯板。
3．混膠對于大包裝208L( 55加侖)背襯材料，先分別將樹脂和固化劑攪拌均勻，再分別將樹脂和固化劑均勻分成十等份進行混合。注意混合時先將樹脂預混5min左右，再加入固化劑混合，直至顏色均勻為止。對于小包裝19L(5加侖)背襯材料，先分別將樹脂和固化劑攪拌均勻，然后將固化劑全部倒入樹脂中進行充分混合，直至顏色均勻為止。
4．施膠對于動錐，直接將混合好的膠倒入錐體和襯板的縫隙內，直至灌滿為止；對于定錐，將混合好的膠倒入錐體和襯板的縫隙內，灌滿底部兩層襯板；然后安裝中部和頂部的四層襯板，密封好后，將混合好的膠倒入錐體和襯板的縫隙內，直至灌滿為止。
5．固化常溫下(25℃)固化8h即可投入使用。
三、注意事項
1．混合時比例要準確；
2．混合好的膠應在規定時間內灌入錐體，普通性能背襯材料為10min，高性能背襯材料為20min;
3．混合時應在通風且無明火處進行。
四、有機背襯材料與鉛鋅合金的對比
1．傳統的鉛鋅合金在固化后有很多氣孔，不能有效發揮背襯的作用；有機背襯材料固化后形成一個完整的背襯，有效地把破碎撞擊力平均分布；
2．有機背襯材料除了填充效果顯著以外，還具有優異的粘接性能，使得襯板和錐體牢固結合為一體，增強了設備的整體強度；
3．由于有機背襯材料硬度的增加，使襯板變形減小，從而提高破碎效率，減少動力消耗；
4．有機背襯材料使用時為冷澆灌，除了收縮率小外，其安全和環保性能也是鉛鋅合金無法比擬的；
5．使用有機背襯材料的襯板，在拆卸時也比鉛鋅合金方便得多。
五、總結
早于2001年漢高樂泰已經把有機背襯材料從國外引進，并在鞍鋼、酒鋼及德興銅礦等企業得到成功的見證。隨著國內對環保、人體健康的重視，有機背襯材料將會進一步在冶金、建材、化工和水電等行業的生產中發揮重要作用。
