1、存在的具體問題由于原防止錘軸外竄的固定擋塊結構設計不合理，導致固定擋塊的螺栓易斷裂和錘軸自轉，使錘式破碎機錘盤上錘軸孔磨大，孔徑達lOOmm（原軸孔為∮90），使錘軸徑向跳動過大而造成錘軸斷裂，容易打爛篩條和篩條架。
錘盤兩端固定錘軸的擋塊螺栓為M16，螺栓較小，受力很大，螺栓容易斷裂，使錘軸移動而發生錘軸斷裂現象。
2、解決方法
對于錘盤錘軸孔的修復有兩種方案。方案一，將錘式破碎機8個錘盤全部拆下，裝配在一根重新制作的300×300的方軸工裝上，用鏜床將原錘軸孔鏜至中115，制作64個軸套（軸套內徑∮90HII，外徑中115），將軸套冷裝到鏜好的軸孔上，然后把8個錘盤裝配在原方軸上。方案二，不拆卸錘盤，將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后，重新對稱鏜64個∮90HIl的軸孔（如圖1）。方案一由于錘盤的裝配方式的特殊，以我們現有條件無法拆卸錘盤。故采用方案二對錘盤的錘軸孔進行修復。
(1)原來防止錘軸外竄的固定擋塊的結構不合理，我們對擋塊結構進行了改進（如圖2所示）。
(2)將原固定擋塊螺栓由M16改為M20，并使用高強度等級螺栓。增加了擋塊螺栓的強度，使螺栓不容易斷裂。
(3)錘盤錘軸孔和擋塊螺栓處理完后，對整個轉子進行動平衡和靜平衡校驗，并且達到要求。
PFC1612錘式破碎機修復后，經過半年多的運行，錘軸容易斷裂的故障已經得到根除，設備運轉正常，產量、質量達到要求，收到很好的經濟效益和社會效益。
