1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由進(jìn)料部分，揉碎室及風(fēng)送出料，傳動(dòng)和機(jī)架部分組成。
其工作原理是：作物莖稈沿徑向進(jìn)入揉碎室后，受到錘片順纖維方向的打擊，莖稈的堅(jiān)硬纖維外皮被縱向豁開成細(xì)條和被拉斷，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片與齒板重復(fù)打擊和揉搓下，使物料呈松軟的絲狀物為風(fēng)機(jī)吸出，即采用打擊揉碎物理性作用原理。
2、主要參數(shù)的確定
2.1錘片的薄厚及數(shù)量．
在揉碎機(jī)中，錘片對(duì)莖稈的作用，主要不是端刃切割，而是沿著纖維方向豁開。因此錘片厚度要適當(dāng)，過(guò)薄強(qiáng)度不夠，過(guò)厚要增大粉碎作用，效果不好。故選用3 mm。錘片的疏密也影響揉碎效果，數(shù)量少揉碎效果小；過(guò)多，消耗功率大，加工物過(guò)細(xì)，沒(méi)有必要，故選定40片。
2.2錘片與固定齒板間隙，不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大生產(chǎn)率高，而揉碎質(zhì)量不佳；過(guò)小揉的過(guò)細(xì)，動(dòng)力消耗增大，故選用12～15 mm。
2.3揉碎室寬度
揉碎室寬度，轉(zhuǎn)子工作直徑，是參照已有的生產(chǎn)能力相近的粉碎機(jī)型，和考慮機(jī)器的大小對(duì)于操作、挪運(yùn)、安裝比較方便而確定的。
2.4轉(zhuǎn)速的確定
效仿粉碎機(jī)工作情況，粉碎的轉(zhuǎn)速在3 500 r/min以上，轉(zhuǎn)速高有利于提高生產(chǎn)率。而本機(jī)不要求粉碎，轉(zhuǎn)速高時(shí)加工物過(guò)細(xì)，沒(méi)有必要，而且轉(zhuǎn)速更高時(shí)有時(shí)不愛(ài)出料。通過(guò)試驗(yàn)認(rèn)為轉(zhuǎn)數(shù)在稍低于2 800r/min時(shí)效果最好。
2.5 固定齒板的包角確定
本機(jī)采用正斜兩種齒板，以調(diào)解物稈在揉碎室內(nèi)的揉碎時(shí)間。揉碎機(jī)的物料是整莖稈喂人，非為顆粒料，揉碎過(guò)程不是繞轉(zhuǎn)子3600的工作，考慮充分打擊，則確定齒板包角為2400。為了便于物料拋出，確定在主軸水平線上裝約600的斜齒板。
參數(shù)選定的原則，一方面考慮了結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一方面是通過(guò)試驗(yàn)確定的。
3、主要技術(shù)規(guī)格
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高，mm)
850x725x800
配套動(dòng)力(kW)18.5
轉(zhuǎn)數(shù)( r/min) 2 760
生產(chǎn)率(kg/h) 600^-1 000
揉碎率(%) 98
揉碎尺寸(長(zhǎng)×寬，mm)
(80～150)x (1～5)
揉碎狀態(tài) 絲狀、松軟
千瓦時(shí)產(chǎn)量(kg/kWh) 40～600
粉塵(mg/m3) 10
噪聲(dB) 85以上
機(jī)器重量(kg) 170
操作人員（人）2～3
需用場(chǎng)地面積(m2) 40
轉(zhuǎn)子工作直徑(mm) 430
揉碎室寬度(mm) 350
錘片數(shù)量 4組40片
錘片與齒板間隙(mm) 12～15
齒板包角(o) 240
錘片尺寸(mm)100x40x3
三門峽富通新能源銷售顆粒機(jī)、破碎機(jī)、秸稈揉搓機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
