1、結構與特點
中泰公司選煤廠所用碎選機型號為MXC3350；由滾筒、支承裝置、傳動裝置和機架4部分組成。
1.1滾筒
滾筒由滾圈、型鋼組合梁、篩板和提升板組成（見圖1），滾筒的滾圈是鑄鋼整體件，沿兩滾圈的圓周每隔300用槽鋼組合梁及角鋼組合梁交替排列，鉚接成一筒形框架，沿筒形框架的軸向，將其分為數等分，用弧形的角鋼組合梁焊接成一個固定篩板用的筒狀籠形框架，弧形篩板與框架用埋頭螺栓固定，構成圓筒篩。篩板采用耐磨的高強度鋼板制成，板厚25mm，篩孔為50mm。在圓筒篩內壁每隔600，沿軸向安裝6塊提升板，提升板高400 mm，使物料順著滾筒向前轉動，能調節物料在筒內的下落次數及停留時間，并使物料盡快排出筒外。
1.2支承裝置與傳動裝置
(l)滾筒碎選機的支承裝置是兩對固定在工字鋼機架上的托輥。其中一對托輥間的距離可以調整，調節調整螺桿，可使兩托輥的軸間距離變化，從而改變簡體軸線與水平面的夾角，調節排料速度（圖1）。
(2)該廠滾筒碎選機系靠托輥與滾筒之間的摩擦傳動，即托輥在電機、減速機作用下，通過滾筒間的摩擦力，來使滾筒做圓周轉動。
2、 MXC3350碎選機的優點
(1)所采用的材料性能優良，篩板用高強度鋼板制成，且與框架用埋頭螺栓固定，耐磨損，入料粒度大(≤300mm)，有利于簡化分級。
(2)該設備運行可靠，維修量小。能有效去除大塊矸石、金屬雜物及木塊等。
(3)動方式較簡單，易于加工制造，載荷過大時，托輥可打滑，實現自動保護。
(4)料被提升板提升到一定高度后，依靠自由下落使其破碎，減小了破碎時的能量損耗，節約了能源。
(5)產生較細的粒度，有助于解離凈煤和矸石的連生體，為跳汰選煤打下了良好基礎。
3、問題及解決辦法
(1)公司選煤廠用的碎選機沒有預篩段，不能將末煤提前篩出。末煤進入碎選機內，不但影響了破碎效果及選矸效率，同時也增加了設備的負荷。為此，在碎選機的前段中安設了篩孔為50 mm吊篩，篩上物料進入碎選機中進行破碎、選矸。選后產品與篩下品混合進入主廠房的跳汰機內進行分選。
(2)為防止鐵器進入碎選機，在碎選機前的皮帶機上安裝了除鐵器，可有效除去大塊鐵器。
4、結語
該設備運轉平穩，性能可靠，維修量小，特別適用于當煤和矸石的可破碎性差別顯著時的原煤準備車間。它把篩分、破碎、手選作業簡化為一次性處理，解放了體力勞動。該機從1992年12月在中泰公司選煤廠應用至今，共處理原煤2000多萬噸，沒有出現過大的問題，運行良好。
