冶金工業設備中電解槽的加料、維護以及維修等，經常要進行槽中電解液結殼的破碎作業，傳統的人工或氣動破碎機的作業方法不僅作業條件惡劣（粉塵大、溫度高、輻射強），勞動強度大，而且作業效率非常低，使用操作很不方便，嚴重影響了生產效率及效益。為了改善作業條件，降低勞動強度，縮短維護及維修時間，提高勞動生產率，實現機械化作業是其必由之路。為此，湖南山河智能機械股份有限公司與中南大學智能機械研究所研究開發了SWKC50電解槽結殼液壓破碎機，已有四臺此種機器（見圖1）在山東鋁業股份有限公司得到了成功應用。
2、結構
SWKC50電解槽結殼液壓破碎機的底盤采用通用5噸液壓挖掘機的底盤，工作性能穩定、可靠，工作臂根據車間布置和工作需要可伸長或縮短，以滿足作業區的需要，并且運動靈活，作業效率高（見圖2）。配用湖南山河智能機械股份有限公司研究開發的SWH150液壓破碎錘，設計專用的加長、加粗鑿桿，耐磨損與高溫。并設計隔熱和防輻射裝置，保護操作人員與設備。
4、特點
原動力為內燃動力（柴油機）；
平臺3600全回轉，駕駛室安裝在回轉平臺上（設計回轉支承）；
整機為液壓傳動與控制；
履帶行走，驅動強勁，方便快捷；
運用計算機模擬技術，按用戶作業區量身配做工作裝置，狹小的作業區域內也能游刃有余，有效地保證了作業范圍及作業效率；
昔日的多粉塵、高強度、低效率的作業方式，被清潔、舒適、高效的作業方式替代；
計算機優化設計，各油缸鉸點的配置充分保證正常作業時，各油缸伸縮處于非極限位置，利用液壓系統有效地緩沖了破碎沖擊對構件強度的影響，提高了構件使用壽命：
寬敞明亮的司機室充分考慮了人機工程學，配備作業風扇和冷暖空調，最大限度地保證操作者的舒適方便。
整機的液壓系統，技術先進，性能可靠。液壓先導操縱控制，精確省力；流量復合控制，有效提高了作業速度和效率。
主要體現在：
(1)具有優越的工作性能：
(2)具有良好的機動性能；
(3)具有較低的工作噪音；
(4)具有良好的工作適應性；
(5)具有較高的工作可靠性；
(6)徹底改善了操作工人的工作條件；
(7)其能量利用率也由氣動破碎錘的15%提高到40% ~50%，噪音可降低10～15dB。
破碎錘安裝：將破碎錘水平置于破碎機正前方枕木上，鑿桿直接指向破碎機，起動電機使破碎機處于工作狀態，操縱先導閥手柄，使工作裝置斗桿及連桿銷軸孔與破碎錘連接耳孔對上，插上銷軸并鎖定，將專用管路與破碎錘控制接頭擰緊即可。打開專用管路截止閥，破碎錘即安裝就緒，可以投入工作。
破碎作業操作
(1)啟動發動機。
(2)將左操縱盒處的保險桿壓下，接通先導系統油壓源。
(3)將鑿桿對準破碎物，并用支臂油缸對其施加一定的軸壓力，且軸壓力應盡可能作用在被破碎物作業點表面法線上（見圖2：位置1、2-正確；位置3-不正確），以減少磨損和釬桿所受徑向力，充分發揮破碎錘的沖擊破碎能力。
(4)司機用腳踏打開換向閥，破碎錘將自動連續沖擊。
(5)抬腳關閉換向閥，破碎錘會立即停止工作。
注意事項
(1)在沖擊過程中，對破碎錘施加的軸壓力要適當：軸壓小，反力大，沖擊能量不能充分為破碎物吸收，導致破碎效果不好，而且造成設備的強烈振動。相反，若軸壓過大，就會將主機前端抬起，造成一旦物料破碎時．破碎錘突然栽跟斗，劇烈碰撞，直接損壞破碎錘和主機部件。
(2)防止空打，空打會造成機頭、止動銷直接損壞。防止空打的方法：就是對鑿桿施加一定的軸壓力，不使鑿桿彈離破碎物。
(3)在同一點連續沖擊不要超過30秒。
(4)根據破碎物被破碎的狀態，操縱換向閥可控制破碎錘的沖擊能和沖擊次數，實現慢速輕打和快速重打。
(5)經常檢查溫度，確保油箱溫度不超過80℃
(6)嚴禁用破碎錘直接垂直向下撞擊破碎物，這樣會嚴重損壞破碎錘、連接座、支臂及主機其它零部件。
(7)禁止在某些油缸活塞桿伸縮到極限位置時啟動破碎錘進行沖擊，這樣會造成油缸、支臂等零部件損壞。
(8)禁止把鑿桿當杠桿使用或用鑿桿來搬移、起吊重物。
(9)破碎錘工作過程中，禁止用手、腳去觸摸鑿桿，否則，可能因表面高溫造成燙傷。
破碎機的維護
(1)經常檢查破碎機各部分有無損壞、變形及開焊之處。
(2)電解槽破碎機各部分螺栓、螺釘等是否緊固齊全，有無松動現象。尤其是回轉機構及破碎錘的連接螺釘、螺栓更要經常檢查、緊固。
(3)發動機、液壓馬達及液壓泵是否有聲音異常及溫升過高現象。
(4)對電解槽破碎機定期潤滑、正確潤滑，是保證電解槽破碎機正常運轉，降低零件磨損，提高電解槽破碎機使用壽命的一項重要工作，應予重視，并切實實行。
從圖4、圖5可以明顯看出：在沒有使用SWKC50液壓破碎機前，使用老式的氣動破碎機，效率非常低，工人的工作環境惡劣，勞動強度大；使用SWKC50破碎機后，情況確實今非昔比，工作效率極大提高，勞動強度大大降低，所有動作都是通過操縱液壓先導手柄完成，輕巧省力，工作環境極大改善，工人能夠坐在帶冷暖空調的司機室內，再也不必經受嚴寒酷暑的煎熬。山東鋁業電解鋁廠在使用第一臺SWKC50后，深感這種新設備既大大提高了生產效率，又大大改善了工人的勞動條件，隨即又向我公司定制了3臺，現4臺設備均在生產線上使用良好，且全部淘汰了原有的老式破碎設備。
4、結論
隨著國家“十一五”規劃的出臺，國家對各行業在環保、節能方面的要求越來越高，“以人為本”的執政理念逐步深入人心，國家在采礦業、有色冶金、高爐煉鋼等傳統產業領域的落后設備和工藝技術的更新換代成為當務之急。以現代液壓破碎技術為核心技術的專用液壓破碎設備，必將成為破碎設備的首選。SWKC50電解槽結殼液壓破碎機已能完全替代傳統的人工或氣動破碎機的作業方法，并滿足機械化的環保型作業要求，具備節能，高效，環保，勞動強度低等現代化生產要求。
