在三峽工程古樹嶺人工碎石加工系統中，裝有2臺進口OC1560SX型圓錐破碎機。這2臺設備自1995年裝機運行以來，一直存在著潤滑油從主機座U型防塵圈處嚴重濺漏現象，漏出的油順下料腔與已破碎的骨料一同通過皮帶輸送機到下一工序。單臺設備漏油量達21.8 kg/h，按滿負荷運行時間12 h/d計算，2臺設備漏油量達525kg/d。其結果是大大地增加了生產成本，又影響了砼粗骨料的質量。針對設備嚴重漏油的問題，國外設備商的服務專家多次到工地查找漏油原因，均無結果。
1、機器結構和原理分析
OC1560 SX圓錐破碎機的構造如圖1所示，其偏心套總成與主機座間防塵結構如圖2所示。
(1) OC1560 SX圓錐破碎機主機座上口為U型密封槽，其內徑為∮l 230 mm。主軸（定軸）上裝有偏心套總成，偏心套總成由偏心套、配重體和大傘齒圈組成。主機座內腔是回油池，油池內壁與主機座上口同徑且為垂直狀，配重體上擋油圈板外徑為∮ 1220 mm，即主機座油池內壁與擋油圈板單邊理論間隙為5 mm(實測為4.5 mm)。
(2)OC1560 SX圓錐破碎機的潤滑是由獨立的潤滑泵站，將壓力為(0.6~ 2.5)xl05 Pa、流量為21011min的潤滑油，通過外管路、主軸中心油道分別供給主軸上部球面瓦架軸承副和回轉偏心套總成的內外滑動軸承副。潤滑軸承后，溢出的潤滑油從上往下流到偏心套總成上的大傘齒輪圈上，然后潤滑回轉傘齒輪副。
(3)大傘齒輪圈外徑為∮1000 mm，其轉速為360r/min，故大傘齒輪圈緣的線速度為18. 84m/s，大傘齒輪圈上的潤滑油在離心力的作用下連續不斷地甩向機座內壁，附著在機座內壁與配重體擋油圈之間。
(4)主機座上的U型尼龍防塵圈與配重體上的金屬T型圈構成了迷宮式防塵結構。
(5)大傘齒輪圈的齒面向下安裝，其模數為20mm，共49個齒。當大傘齒輪圈以360 r/min回轉時，實際上就是一個大泵輪，它從水平軸上的空氣濾清器吸進潔凈的空氣，然后通過主機座油池腔內與外部大氣的壓差，將油池腔內的氣體源源不斷地從U型尼龍防塵圈處向外排出，以防止破碎機落料腔中的巖石塵粒進入主機座油池內。
2、漏油原因
通過對機器結構和原理的分析，我們找出了漏油原因是由于主機座油池內壁與配重體擋油圈板之間間隙過小，甩在它們之間的潤滑油因張力形成了油“密封”。在氣壓差的作用下，潤滑油“密封”被油腔內的氣壓推動，沿主機座內壁連續不斷地從防塵圈溢出。因此，解決漏油的根本辦法就是加大主機座油池內壁與配重體上擋油圈之間的間隙，以防止潤滑油形成油“密封”。
3、對策及效果
為解決漏油問題，我們在立車上將配重體擋油圈板的外徑車小I5 mm，使其單邊配合間隙增大到12.5 mm。2000年9月4日我們將改造后的配重體裝機運行，使用至今，OC1560 SX圓錐破碎機再也未發現潤滑油溢漏現象，徹底解決了多年無法解決的難題，創造了可觀的經濟效益。
