1、物料受力不平衡待粉物料在木材粉碎機的粉碎腔內既不向上也不向下運動，處于平衡狀態，但一旦角增大，則物料在垂直方向上的受力就不平衡，且向上的分力大于向下的分力，這時，物料就在向上分力的作用下被擠出，向進料口方向運動，產生返料現象。
2、零部件與圖紙尺寸不符
在木材粉碎機的各零部件的加工、裝配中，當與相關的一些尺寸，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等，與圖紙設計尺寸不符，導致角增大時，就可能使產生反料現象。
3、排料口寬度過大
同一規格的木材粉碎機，其排料口調到不同尺寸，其角也不同，排料口寬度越大時，也就可能出現的情況，產生返料現象。
4、物料與顎板的摩擦系數
木材粉碎機活動顎板、固定顎板的截面都設計成帶齒形狀，其目的就是要增加物料與顎板的摩擦系數，使它盡可能滿足其情況時就會產生返料現象，而且磨損情況越厲害，產生返料現象的可能就越大。
5、待粉物料大小相差太大
當木材粉碎機待粉物料的大小相差很大時，對木材粉碎機來說，已滿足了其粉碎條件，但工作時，出現了大塊物料擠塞在兩個小塊物料之間的情況，此時，也可能出現產生返料現象。
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