1.撕碎機的合金頭具有尖利且靈敏的刃口，因此在刀片的移動、裝置及拆開過程中，有必要當心維護合金頭免受損害。
2.定時檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證撕碎機刀片彼此切斷的符合。
3.撕碎機刀片裝置前有必要鏟除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤外表應平坦、潔凈與軸彼此筆直相交。
4.運用盡也許更大的法蘭盤能使鋸片的作業愈加平穩，法蘭盤巨細要共同，法蘭盤巨細為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜選用1/2D的法蘭盤）鋸切作用更佳（特別是薄型刀片）。
5.撕碎機刀片在裝置平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開端切削作業。
6.撕碎機刀片在裝置時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變形影響切削作用。
7.撕碎機刀片在切削前操作者有必要帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套）并檢查鋸機防護罩是不是無缺。
8.有下列狀況時，需及時修磨。
a)撕碎機刀片質量不再符合要求時；
b）當機床的能耗顯著增大時；
c)切削資料的邊際有顯著爆口時分；
d)合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，由于不尖利的刀片在作業時，鋸身會發熱，一起形成馬達負荷過大，削減鋸片的運用壽命。在應當修磨的時分持續切削，每添加10%的切削量，會帶來額定50%的合金損害，縮短刀片運用壽命。
9.有必要經常性鏟除聚集在鋸齒及鋸板旁邊面的樹脂、碎屑等雜物，由于粘著物不斷累計，會增大阻力，形成高耗能（極點狀況下，會形成機器馬達的焚毀）以及粗糙的切削質量。假如一起刃口較鈍，就有也許形成鋸齒的損害。
10.清潔時應防止運用腐蝕性溶劑，鋸片長期不運用時，應清潔刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內再妥善放置
11.選用精細、穩定無轟動的磨刃機，以及適宜的金剛石砂輪。依照規則的操作程序來修磨合金頭，將會延伸鋸片的運用壽命，請勿選用手工操作的刃磨設備。刃磨時注意嚴厲依照BLOG樣本華夏規格型號的幾許規劃來修磨。
所選金剛石砂輪請參照以下：
a）主張運用濕式修磨（乳濁液冷卻劑）；
b)主張進給速度1-2mm/秒；
c）有必要選用D500目以上砂輪及全自動機器修磨，不然會對鋸齒形成損害；
d)在條件答應的狀況下，主張前后角一起研磨。
撕碎機刀片的有用養護作業可添加設備的有用運用壽命下降撕碎機后續附件的經濟本錢，一起對刀片刃口尖利度的保證也是有用下降電機負荷的一種方法。
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