1、工藝流程
汽車將石灰石由礦山拉到石灰石破碎站，卸入下料倉，經(jīng)B2300xl0000重型板式喂料機和給料輥進入PCF2022單段
錘式破碎機進行破碎后，由
皮帶輸送機和近4km的長皮帶機送至轉(zhuǎn)運站。
2、控制系統(tǒng)
2.1硬件配置
采用羅克韋爾公司的ControILogix系統(tǒng)，現(xiàn)場控制站控制器采用的是ControILogix系列1756 -L61CPU，主機架由1756-PA72電源模塊供電，模擬量輸入信號由1756-IF16采集，模擬量輸出信號由1756-OF4輸出，數(shù)字量輸入信號由1756-IB32采集，數(shù)字量輸出信號由1756-OB32輸出，主機架上另有一塊1756-ENBT以太網(wǎng)通訊模塊，用網(wǎng)線連到柜內(nèi)的雙網(wǎng)絡連接口的光電收發(fā)器。一方面可以通過網(wǎng)線連接至石灰石破碎操作室的操作員站計算機網(wǎng)卡上，作用是與數(shù)據(jù)服務器進行信息交換并執(zhí)行操作命令；另一方面通過光纖連接至廠區(qū)中央控制室內(nèi)的網(wǎng)絡光端機上，通過工程師站來監(jiān)視現(xiàn)場的數(shù)據(jù)情況，也可以來組態(tài)編程現(xiàn)場的控制系統(tǒng)。
現(xiàn)場控制站完成現(xiàn)場信號的采集，完成工藝設備電動機的順序邏輯控制，完成工藝過程參數(shù)的監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等．并通過通信網(wǎng)絡與操作站進行數(shù)據(jù)通訊。
石灰石破碎集中控制系統(tǒng)網(wǎng)絡組態(tài)結(jié)構(gòu)示意見圖1。
2.2軟件配置
ControILogix控制系統(tǒng)使用的系列軟件有通訊管理工具RSLinx、中文監(jiān)控軟件RSView32和ControILogix編程軟件RSLogix5000。通過這三種軟件，來完成石灰石集中控制系統(tǒng)中網(wǎng)絡組態(tài)、畫面監(jiān)控設計和控制程序的編制等。
3、設備的操作及控制方式
石灰石破碎主機設備的操作方式分為“就地（機旁）”和“中控”兩種，通過設在機旁按鈕盒或隨設備自帶的電控箱上的轉(zhuǎn)換開關進行選擇。
選擇就地操作方式時，中控室不能對設備進行操作，這種方式用于機旁試車及檢修時用，可在機旁方便地啟停設備，檢查設備的運行情況。當設備處于運行狀態(tài)時，無論是機旁操作或中控操作，均可在機旁停車。當設備處于中控操作方式且設備正在運行時將轉(zhuǎn)換開關打到就地方式，控制系統(tǒng)將會提示備妥信號消失，故障停機。如在機旁按下停車按鈕，設備將停車，中控室將顯示故障停機報警，同時與該設備有連鎖關系的設備將連鎖停車。
選擇中控操作方式時，機旁不能啟動設備，但可以通過操作現(xiàn)場“緊急停車”按鈕來停機，此功能作為保護人身安全或設備安全的緊急情況下停車。
4、自動連鎖控制原理
4.1自動連鎖啟動控制
石灰石破碎集中控制流程界面根據(jù)工藝流程圖來設計，在操作員站組態(tài)畫面中設置“請求石灰石破碎系統(tǒng)自動模式”（以下簡稱“請求自動模式”）和“自動啟動”兩個按鈕。點擊按鈕在程序中表示對該按鈕對應的標簽值置為“1”或“0”。
當長皮帶啟動以后，選擇“請求自動模式”并且點擊“連鎖啟動”，程序中檢測到所有設備（包括板喂機、給料輥、破碎機和皮帶輸送機）無故障信號，待設備運行信號正常，并滿足連鎖要求以后，依據(jù)工藝流程連鎖延時啟動相應設備。在此過程中如果有一個設備不能正常開機，則不滿足連鎖設備要求，其下游設備將無法連鎖啟動。例如破碎機不能正常啟動，那么給料輥將不能連鎖啟動，板喂機也不可能連鎖啟動了。石灰石破碎系統(tǒng)連鎖啟動控制流程見圖2。
4.2自動連鎖停機控制
破碎系統(tǒng)設備在自動連鎖運行情況下正常停機，則在“自動模式”下，置“自動啟動”為0，依據(jù)石灰石破碎工藝流程，控制程序首先延時30s停止板喂機，再延時308停給料輥，然后延時120s停止破碎機，最后延時180s停止皮帶輸送機，這樣就完成了連鎖停機操作。
如果設備在自動連鎖運行過程中，某個設備發(fā)生了故障停機，那么控制程序會發(fā)緊急停機指令給與其連鎖的上游設備。而下游設備將正常運行，不會停機。
5、結(jié)束語
我公司5 000t/d生產(chǎn)線自2006年投入生產(chǎn)運行以來，石灰石破碎集中控制系統(tǒng)操控方便，運行可靠，完全能夠滿足石灰石破碎及輸送的控制要求。
相關破碎機產(chǎn)品：
1、
顎式破碎機
2、
圓錐破碎機
3、
雷蒙磨粉機
