秸稈顆粒機(jī)在生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)問題半途停產(chǎn)是很正常的狀況，一些有足夠資金的炭廠通常都準(zhǔn)備一臺備用的機(jī)器，以保證生產(chǎn)進(jìn)展，但是更遍及的狀況就是只有一臺出現(xiàn)問題就要停查產(chǎn)維修，以下即是富通新能源科為您介紹的有關(guān)秸稈顆粒機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候多見的幾種狀況。
1、棒體的曲折是由于質(zhì)料水分過大形成的．
2、反氣：體現(xiàn)在出產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料缺乏．還也許由于質(zhì)料水分過大，加熱溫度不夠等．
3、亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度欠安．這是頭道螺旋初始處太陡的緣由，應(yīng)將其打磨得滑潤一些．
4、棒的基地處密度小，或富含零星鋸末：這是由于推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗．軸尖不正也會(huì)致使上述問題，需高溫下將其校對．
5、 外表裂紋：質(zhì)料水分過大簡單使棒體上發(fā)生橫向裂紋，水分過小則多致使縱向裂紋的呈現(xiàn)．此外，加熱溫度過高會(huì)使質(zhì)料過度軟化，然后引起供料缺乏．這也會(huì)致使裂紋的發(fā)生．通常處理供料缺乏的方法是恰當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，添加螺旋之間的檔距．
6、顆粒機(jī)不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴(yán)峻，推進(jìn)器角度不符，質(zhì)料水份過大．成型機(jī)正常作業(yè)時(shí)成型棒從套筒中均勻擠出，棒應(yīng)該是黑褐色的，硬度均勻，外表潤滑，無裂紋，基地孔的外表亦潤滑，排氣順利．
7、顆粒機(jī)“放炮”也許出于以下緣由：溫度操控不當(dāng)，質(zhì)料水分過大，推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進(jìn)器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴(yán)峻等．遇到這種狀況要按上述緣由逐個(gè)對照，查出緣由后相應(yīng)做出調(diào)整；
8、顆粒機(jī)“悶車”：質(zhì)猜中混入了顆粒較大或許堅(jiān)固的雜質(zhì)．電壓低或加熱溫度偏低，也也許是質(zhì)料不干，前者需求停機(jī)拆開，鏟除雜質(zhì)．后者要繼續(xù)加溫軟化質(zhì)料，或從頭烘干。
