自1995年投入使用后,破碎機(jī)鏈幕不斷出現(xiàn)鏈條脫落和斷裂現(xiàn)象,脫落后的鏈條隨物料前行到錘頭與篦板之間時(shí),在劇烈的打擊下,篦板被擊碎,篦床落架及排鐵門被擊毀等現(xiàn)象頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
1、鏈條脫落的原因
(l)材質(zhì)較軟。原鏈條由A3φ30圓鋼制成,其質(zhì)地較軟,在長(zhǎng)時(shí)間的沖擊下,磨損嚴(yán)重,極易斷裂。
(2)鏈環(huán)接口不牢,鏈環(huán)制作工藝粗糙,其接口處焊層極薄,在受沖擊后+多處出現(xiàn)開裂。
(3)鏈條過(guò)長(zhǎng)。設(shè)計(jì)者為片面追求鏈幕的擋料效果,將鏈條垂到給料輥上,而工作時(shí),輥上設(shè)定料層可達(dá)500mm,有時(shí)遇到較大料塊(800~1000mm)科層1300mm左右,此時(shí)過(guò)長(zhǎng)的鏈條極易與物料攪?yán)p在一起,沿物料前進(jìn)方向受力,最終鏈環(huán)從薄弱處斷開脫落。
2、改進(jìn)辦法
(1)更換全部鏈條,將原鏈條更換為從斗式提爿機(jī)換下的舊鏈條,此環(huán)由45#鋼淬火制成,有一定能耐沖擊韌性及耐磨性,尺寸由原來(lái)的φ30鋼材改為為0,從而增加了鏈條的自身強(qiáng)度。
(2)對(duì)焊接后鏈條進(jìn)行350℃回火處理,消除焊后應(yīng)力,細(xì)化微觀組織,使鏈環(huán)應(yīng)力分布均勻,無(wú)明顯弱點(diǎn)。
(3)縮短鏈條長(zhǎng)度。根據(jù)給料輥料層厚度及錘頭反擊角的實(shí)際測(cè)定,將懸掛高度縮短700mm,以減輕物料對(duì)鏈條的夾持,避免鏈條被扯斷。
(4)將鏈條底部?jī)蓛上噙B,互相牽制,這樣當(dāng)其中一根斷開后,則由另一根連在機(jī)架上,不能進(jìn)入破碎腔內(nèi),避免事故發(fā)生。
經(jīng)以上幾點(diǎn)改造,破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率直線上升,再?zèng)]有出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象,有力地保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。
相關(guān)礦山機(jī)械設(shè)備:
1、圓錐破碎機(jī)
2、雷蒙磨粉機(jī)
3、顎式破碎機(jī)