1、減速機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法
(1)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常：齒輪嚙合不好；齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒；軸承磨損嚴(yán)重或損壞；齒面有粘附物；箱體內(nèi)有雜物；軸承游隙太大。
處理方法：調(diào)整齒輪嚙合情況；更換齒輪和軸承；放油清理并認(rèn)真檢查箱體；調(diào)整軸承間隙。
(2)減速機(jī)升溫過高：潤滑油不干凈；潤滑油不合格；注油太多；散熱條件不好。
處理方法：清洗干凈、重新?lián)Q油；放掉多余的潤滑油；清除減速器箱上的浮煤等影響散熱的雜物。
2、電動(dòng)機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法
(1)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)：電源未接通，繞組斷路；繞組接地、繞組接線錯(cuò)誤或相間短路；控制設(shè)備接線錯(cuò)誤，熔體燒斷。
處理方法：檢查開關(guān)、熔體、各接觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線頭；將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理；熔體截面積太小，正確選擇熔體；校正接線，將負(fù)載調(diào)至額定值；電動(dòng)機(jī)單相起動(dòng)，檢查電源。
(2)電動(dòng)機(jī)通電后不起動(dòng)，嗡嗡響：電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被卡；電源未能全部接通；電壓過低。
處理方法：檢查設(shè)備，排除故障；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復(fù)；電源線電壓降太大造成電壓過低時(shí)，應(yīng)改成粗電纜線。
(3)電動(dòng)機(jī)外殼帶電：電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化；引出線與接線盒接地。
處理方法：電動(dòng)機(jī)烘干處理，老化的絕緣要更新；包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒。
3、PLC電控部分正確操作及故障處理方法
3.1電氣方面故障
(1)電機(jī)過載預(yù)報(bào)警：熱過載繼電器跳。
(2)電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)：斷路器跳。
(3)故障報(bào)警：接觸器該吸合而沒吸合；在自動(dòng)或集控狀態(tài)下不安裝接近開關(guān)（或接近開關(guān)已壞）。
(4)堵轉(zhuǎn)報(bào)警：齒輪被堵住不轉(zhuǎn)（頭部的接近開關(guān)不能正常發(fā)出信號(hào)），則停車，需人工處理。
3.2安裝注意事項(xiàng)
(1)控制柜外部的接近開關(guān)+24V直流輸入信號(hào)線應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，必要時(shí)采用屏蔽電纜并接地。
(2)PLC的接地端FC必須采用第三種接地，接地電阻小于100Ω，絕不能與動(dòng)力接地接在一起。
(3)控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地，接地電阻小手4Ω兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反。
(4)接近開關(guān)的調(diào)整：調(diào)整在4- 7mm;通電后，觀察接近開關(guān)尾部指示燈亮后再前擰1—2圈固定。采用電式NPN型，電源電壓為6- 30VDC，一般調(diào)整在比額定距離小1-4mm。
(5)電控部分通常設(shè)置的操作按鈕及控制繼電器：
SAI:急停按扭；SA2：PC電源開關(guān)；SA3：轉(zhuǎn)換開關(guān)（手動(dòng)、集控、自動(dòng)）；SBl:正轉(zhuǎn)按扭；SB2：反轉(zhuǎn)按扭；SIB：潤滑泵啟動(dòng)，停止按扭（按一次啟動(dòng)，再按一次停止）。
手動(dòng)、集控、自動(dòng)三種方式轉(zhuǎn)換必須先經(jīng)過“急停”。
KM5：控制電源指示燈和PC指示燈的電源；
KM4：集控返回信號(hào)（從D、E端輸出220V信號(hào)電源）。
4、結(jié)束語
本文以2PGl - 800×2000型國產(chǎn)破碎機(jī)為例，簡(jiǎn)要介紹破碎機(jī)常見故障及處理方法，為同類破碎機(jī)提供參考，破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中的日常維護(hù)和正確使用，對(duì)延長破碎機(jī)的使用壽命也起到關(guān)鍵作用，在使用過程中每班、每天都要對(duì)其進(jìn)行檢查，確保設(shè)備發(fā)揮最大的效率。
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1、顎式破碎機(jī)
2、圓錐破碎機(jī)
3、雷蒙磨粉機(jī)
