1、兩種破碎機(jī)的差異
1.1支承結(jié)構(gòu)
普通輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，一般采用焊接支架，標(biāo)準(zhǔn)軸承支承就能達(dá)到工作要求。輥式細(xì)碎機(jī)一般使用墻板整體鑄造結(jié)構(gòu)，軸承座加強(qiáng)設(shè)計(jì)并固定于墻板內(nèi)，以縮短支承間距，從而提高破碎機(jī)的剛性和整體結(jié)構(gòu)對(duì)作用力的承受能力。
1.2間隙調(diào)整與破碎力量（以∮800 mm輥徑為例）
普通輥式破碎機(jī)一般工作間隙在10~20 mm．有的甚至更大，且一端輥圈帶彈性支承，遇強(qiáng)力作用時(shí)能產(chǎn)生退讓，間隙可變大，其破碎時(shí)作用力一般在10 t左右；輥式細(xì)碎機(jī)工作間隙一般在5 mm以下，采用剛性支承，許用破碎力設(shè)計(jì)在30 t，遇強(qiáng)力超過30 t時(shí)，采用剪切保護(hù)，剪切銷破壞后更換復(fù)位，在不超過許用壓力的情況下可以強(qiáng)制破碎。
1.3工作轉(zhuǎn)速
輥式細(xì)碎機(jī)的工作轉(zhuǎn)速一般高于同規(guī)格普通輥式破碎機(jī)5%~10%。一方面是為了增加破碎力度，另一方面也有利于提高產(chǎn)量。同時(shí)輥式細(xì)碎機(jī)特別強(qiáng)調(diào)兩輥的差速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)物料破碎增加剪切和摩擦效果，有利于被破碎物料細(xì)顆粒的產(chǎn)生。
1.4輥圈材料
常用的輥圈材料有灰口鑄鐵、鑄鋼件、表層白口鑄鐵、多元合金耐磨球鐵、高鉻合金等，相對(duì)于普通輥式破碎機(jī)而言，高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)對(duì)輥圈材料的要求較高，不但要求有較高的硬度以增加耐磨性，同時(shí)對(duì)沖擊韌性也有較高要求。高速細(xì)碎輥式破碎機(jī)的輥圈目前多采用多元合金耐磨球鐵和高鉻合金。
1.5對(duì)加工精度及動(dòng)平衡的要求
高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)在制作過程中對(duì)尺寸公差和形位公差都有較高要求，以確保間隙調(diào)整和正常工作的需要，在陶瓷劈開磚生產(chǎn)工藝中，有時(shí)要求間隙不大于0.5mm。由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)碎用輥圈還要進(jìn)行靜、動(dòng)平衡的試驗(yàn)，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)。
1.6刮刀板
細(xì)碎對(duì)輥機(jī)在刮刀板的設(shè)計(jì)與制作中要求較高，結(jié)構(gòu)上的可靠性、使用中的準(zhǔn)確性都予以了充分考慮，大多都采用了氣動(dòng)壓力刮板自動(dòng)調(diào)整。
1.7產(chǎn)量
普通輥式破碎機(jī)由于對(duì)出料粒度要求不是很嚴(yán)格，因而產(chǎn)量一般來講不難滿足要求（只要規(guī)格型號(hào)選擇適當(dāng)）：而細(xì)碎對(duì)輥機(jī)由于有時(shí)對(duì)出料粒度要求很嚴(yán)格，因而對(duì)產(chǎn)量的影響很大。
1.8輥圈的可修復(fù)性
普通對(duì)輥機(jī)的輥圈硬度一般都在HRC40以下，因而通過車削加工就能達(dá)到表里修復(fù)，而輥式細(xì)碎機(jī)的輥圈硬度相對(duì)較高，一般采用車削難度較大，多采用磨削加工。
1.9動(dòng)力消耗
細(xì)碎對(duì)輥機(jī)與普通同規(guī)格對(duì)輥機(jī)相比，動(dòng)力消耗較大，一般采用高一規(guī)格動(dòng)力配置。如GS80/60細(xì)碎對(duì)輥機(jī)配備動(dòng)力為30 kW、22 kW，而相同型號(hào)的普通對(duì)輥機(jī)配備的動(dòng)力為22 kW、18.5kW。
2、輥式破碎機(jī)的破碎原理
輥式破碎機(jī)是由兩個(gè)直徑相等的輥圈平行支承（近年來為了某種需要也出現(xiàn)了三輥機(jī)），相向旋轉(zhuǎn)，從而在兩輥圈間形成破碎腔，物料在兩輥間受到擠壓、剪切而破碎。一般適用于粘土、入料粒度合適的煤矸石、頁(yè)巖等硬度偏低的原料。對(duì)此類原料能否進(jìn)行順利破碎，取決于入料粒徑和輥徑以及對(duì)出料粒度的要求，入料粒徑過大的原料無(wú)法有效進(jìn)入破碎腔就不能進(jìn)行破碎。輥式破碎機(jī)相對(duì)來講破碎比較小。
3、輥圈材料的選擇和應(yīng)用
輥式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于中等硬度以下非金屬材料的破碎，特別是在磚瓦行業(yè)的應(yīng)用最為普遍�？傮w上輥式破碎機(jī)分為細(xì)破和粗破兩種，但選擇什么樣的輥圈材料要根據(jù)原料及工藝而定。
3.1高鉻復(fù)合輥圈
此類輥圈外層采用高鉻合金，內(nèi)層采用球墨鑄鐵，表層硬度可達(dá)HRC58—62，主要用于細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，使用在陶瓷劈離磚、煤矸石、頁(yè)巖、工業(yè)尾礦制磚工藝細(xì)度把關(guān)，同時(shí)通過對(duì)混合原料的碾壓，增加成型性能，以及塑性較低的粘土原料或高孔洞率空心磚需要對(duì)原料進(jìn)行精細(xì)加工的場(chǎng)合。選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)配備輥圈磨削器，以確保發(fā)揮其應(yīng)有的功能和作用。
3.2多元合金耐磨球鐵輥圈
此類輥圈是我國(guó)于20世紀(jì)末在引進(jìn)消化的基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)情開發(fā)而成。它的成功之處是通過淬火使表層硬度達(dá)到HRC50～55．但此類材料也存在制作中內(nèi)應(yīng)力難以完全消去和使用中耐沖擊較差的缺陷。此類輥圈可用于原料硬度較低情況下的細(xì)度把關(guān)和增塑功能，如高摻量粉煤灰、軟質(zhì)頁(yè)巖、煤矸石及粘土原料中含有礓石的狀況。
3.3鑄鋼外堆耐磨焊條輥圈
此類輥圈耐磨耐沖擊、修復(fù)簡(jiǎn)單，整機(jī)結(jié)構(gòu)按細(xì)碎破碎機(jī)配置時(shí)，可完成原料的粗碎，乃至能滿足細(xì)度要求不是很高情況下的細(xì)碎。其缺點(diǎn)是表層采用焊接工藝時(shí)難以保證尺寸精度。此類材料用于粗碎對(duì)輥時(shí)效果也較好。
3.4灰口鑄鐵
此類材料多用于一般普通粗碎對(duì)輥機(jī)，主要針對(duì)粘土質(zhì)原料。由于價(jià)值低廉，其在很多小磚廠普遍使用。
3.5表層白口鑄鐵
此類材料在制作時(shí)采用硬模鑄造、表面快冷工藝，從而在表層產(chǎn)生白口鑄鐵，達(dá)到增加表層硬度的效果。其缺點(diǎn)是高硬層較淺、耐沖擊性能差，主要用于粗碎對(duì)輥機(jī)，使用初期耐磨性較好。
