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    木材高頻真空干燥是一項先進的干燥技術，既有高頻加熱快速、均勻的特點，又具有真空條件下低溫快干、術材干燥應力小、降等率低等顯著優勢，特別適用于大斷面板方材、珍貴樹種木材的快速干燥。1992年南京林業大學與重慶科力森屯子術工機械廠合作研制了第一臺國產G2-20A型木材高頻真空干燥烘干機，通過了重慶市科委組織的技術鑒定。并在重慶、云南、上海等地企業獲得了推廣應用。近年來，我們又在原有基礎上對木材高頻真空干燥烘干機作了一些改進和完善。以適應國內企業對木材高頻真空干燥技術也有了進一步的需求。
1、結構特點
    木材高頻真空干燥烘干機主要由真空干燥室，真空泵，高頻介質加熱器，工作電極等部分組成．總體構成見圖1。干燥烘干機可直接安放在室內（或棚內）水泥地上，不需要另外做基礎，富通新能源生產銷售木屑氣流式烘干機、木屑顆粒機等生物質成型機械設備。
    (1)真空干燥室
    真空干燥室系由鋼板卷焊而成的罐體。一端裝有搖臂式吊掛結構大門，搖臂內裝有滾針軸承和平面軸承，以保證大門啟閉時方便、靈活。大門與罐體之間采用硅橡膠圈密封。罐體上開有高頻饋線窗和接線手孔：高頻饋線密上的引入電極與罐體間用聚四氟乙稀板絕緣。干燥罐內壁作特殊防銹蝕處理，外壁不設保溫層。可利用外壁面的冷凝作用，冷凝木材中蒸發的部分水分，再通過排污管排出罐外。
    (2)真空泵
    新研制的高頻真空干燥和采用兩種制式配置真空泵：當被干燥木材初含水率低于20%時，木材中水分蒸量通常小于20kg/h，宜配置雙級水環式真空泵。其結構緊湊，空載時抽氣量大，真空度高，電耗小。當被干木材初含水率大于20%時，宜配置水噴射式真空泵機級組，其水蒸氣抽量大，但真空度較低，耗電量稍大。
    (3)高頻介質加熱器
    選用石家莊紀元電器有限公司生產的高頻發生器，并作了局部改進：燈絲電壓采用自動調壓器穩壓，調壓幅度可達±20%;對易發熱元件增加了風冷裝置：匹配電容量擴大了1.5倍。高頻發生器經改進后內部屯子元件的工作可靠性，穩定性得到加強，使用壽命明顯提高。
    (4)工作電極
    工作電極由9塊1200x 2400mm的鋁板組成，干燥過程中水平等間距地安放在被干材垛中。形成高頻振蕩電路中的工作電容。見圖2被干木材是作為工作電容中的電介質，吸收高頻電路中的高頻電能而被加熱的。根據木材的厚度和初含水率大小，電極板可組成并聯的四組或八級工作電容（圖2-A，圖2-B），也可將八組工作電容分成上下兩部分，通過切換引入電極，交替加熱（圖2-C）。電極板間木材排放時不可留有間隙，其間距調整應在設備廠家指導下進行，否則會影響高頻電路的起振和被干材對高頻電能的有效吸收。
2、主要技術經濟指標
    新研制的G21800型木材高頻真空干燥烘干機采用不同的高頻加熱功率和真空泵配制，形成系列產品，其主要技術參數如下：
3、使用效果
    研制的木材高頻真空干燥烘干機在生產上所作的幾種典型樹種術材干燥效果如下：
    從表2中可看出，木材高頻真空干燥的脫水耗電量大致在每公斤水1. 7～2.1度電，對普通樹種木材麗言，干燥成本偏高。面對于厚板材，刨切薄木干燥具有較好的推廣應用前景。