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1、概述
    多功能設(shè)備國(guó)外七十年代已有應(yīng)用，現(xiàn)己形成多種系列，目前正在進(jìn)一步提高效率并擴(kuò)大應(yīng)用范圍。國(guó)內(nèi)尚在開(kāi)發(fā)研究同時(shí)逐步推廣應(yīng)用。由于在同一設(shè)備可以完成反應(yīng)，結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、粉碎、干燥等多種或其中幾種工序，設(shè)備適用性強(qiáng)，占地面積小，清洗方便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，物料不需要中間轉(zhuǎn)移，省去了輸送裝置又減少損失、避免污染。尤其適用于有毒有害、貴重或要求無(wú)菌的產(chǎn)品。
    為改進(jìn)無(wú)菌粉的現(xiàn)行生產(chǎn)裝備，我們研制了多功能過(guò)濾——粉碎——干燥機(jī)烘干機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)過(guò)濾干燥機(jī)）。分析國(guó)外樣機(jī)的特點(diǎn)，吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并作了部分改進(jìn)：簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)，加裝了粉碎裝置，可以在干燥同時(shí)將物料粉碎，以免粘連和結(jié)團(tuán)，擴(kuò)大了使用范圍。設(shè)備以手動(dòng)控制為主，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)原位清洗，適用于無(wú)菌產(chǎn)品的過(guò)濾和干燥．造價(jià)不到進(jìn)口設(shè)備的五分之一。
    現(xiàn)己完成過(guò)濾面積0.035m2，容積12L的中試設(shè)備，開(kāi)展物料試驗(yàn)，運(yùn)行效果較為理想。
2、中試設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1中試設(shè)備技術(shù)參數(shù)
    簡(jiǎn)體尺寸    內(nèi)徑×長(zhǎng)度mm    210×360
    全容積      L l2
    過(guò)濾面積    m20.035
    總功率    KW    0.55
    外形尺寸    長(zhǎng)x寬×高mm    1160×450X1500
2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)
中試設(shè)備結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。其主要包括以下部分：
    簡(jiǎn)體1  簡(jiǎn)體帶有夾套，簡(jiǎn)體上有視鏡、進(jìn)出料口、真空口、儀表口等。簡(jiǎn)體內(nèi)拋光，避免物料殘留，利于清洗消毒。
    回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2和支撐軸3  支撐軸3水平設(shè)置，有左右兩半軸，均為中空軸。一側(cè)進(jìn)出熱水（或蒸汽），另一側(cè)抽真空。回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2驅(qū)動(dòng)支撐軸帶動(dòng)簡(jiǎn)體在225‘范圍任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電氣控制，在過(guò)濾和出料極限位置自動(dòng)停車(chē)。干燥時(shí)可使簡(jiǎn)體在垂直位置±45。范圍內(nèi)擺動(dòng)，擺動(dòng)周期0.5-3分鐘可調(diào)。
    粉碎軸4  粉碎軸裝有多片粉碎刀。設(shè)置離合器可單獨(dú)旋轉(zhuǎn)或停止。拆卸簡(jiǎn)單，便于清洗或更換刀片。
    豎軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5  驅(qū)動(dòng)豎直軸正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在簡(jiǎn)體回轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)受到影響。豎直軸由內(nèi)外軸套裝組合，外軸帶動(dòng)內(nèi)軸同步旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸可相對(duì)外軸升降。
    氣缸6  雙向伸縮氣缸帶動(dòng)內(nèi)軸和水平漿上升或下降。升降速度可變，并設(shè)置了微調(diào)按鈕，可連續(xù)升降或點(diǎn)動(dòng)。亦可調(diào)節(jié)氣壓使?jié){葉衡壓升降。
    攪拌翼7攪拌翼由上下兩部分組成，用于干燥時(shí)物料攪拌及干燥完成后迫使物料排出。依據(jù)不同物料特性可作成螺帶形、板式或齒式。
    軟管盤(pán)8可卷曲數(shù)根軟管，分別用于輸送料液、清洗或消毒蒸汽而不受簡(jiǎn)體回轉(zhuǎn)的影響。
    水平漿9水平漿的斷面形狀見(jiàn)圖2，料液抽濾后正向旋轉(zhuǎn)時(shí)將濾餅壓平壓緊。逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)刀刃將濾餅刮松，用于清洗時(shí)打漿或抽濾完成后將濾餅刮成片狀以利干燥。
    濾板10濾板用于料液過(guò)濾，材料用多孔燒結(jié)板或厚金屬網(wǎng)板，孔徑一般為20-40um。
    該設(shè)備的各管口連接均采用卡式快開(kāi)形式，便于拆卸清洗。軸密封為雙重密封，設(shè)置真空過(guò)濾區(qū)，即便簡(jiǎn)體在真空狀態(tài)下，外面的氣體也不會(huì)向筒內(nèi)泄漏，確保筒內(nèi)潔凈．
3、工作原理及操作流程
    過(guò)濾干燥機(jī)的工作流程見(jiàn)圖3．周3 (A)是干燥機(jī)處于過(guò)濾位置，料液進(jìn)入簡(jiǎn)體同時(shí)抽濾。本試驗(yàn)裝置的濾餅高度120-160min為宜。料液大部分排出后下降水平漿將濾餅壓緊，可通八新鮮溶液清洗，也可采用打漿再抽濾的方法清洗。抽濾完成后水平漿緩慢下降將濾餅刮成片狀。
    簡(jiǎn)體回轉(zhuǎn)225。至圖3 (B)所示位置，夾套加熱，啟動(dòng)攪拌，簡(jiǎn)體內(nèi)抽真空，易粘連和結(jié)團(tuán)的物料可同時(shí)進(jìn)行粉碎。干燥時(shí)簡(jiǎn)體還可在垂直位置±45。范圍內(nèi)擺動(dòng)，擺動(dòng)周期0.5～3分鐘可調(diào)。至使物料干燥均勻，徹底消除了攪拌死角造成的不均勻性。
    濕份大粘性物料在濾餅刮松后可先預(yù)干燥（此時(shí)簡(jiǎn)體處于圖3A位置），向簡(jiǎn)體內(nèi)送入熱風(fēng)，熱風(fēng)穿過(guò)物料層，相當(dāng)于“穿流干燥”。預(yù)干燥后再翻轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體真空干燥。干燥完成后簡(jiǎn)體置于圖3(B)位置，打開(kāi)排料閥，物料自行排出。
    向筒體內(nèi)通入情洗液或蒸汽，設(shè)備可原位清洗。
4、結(jié)論
    我們研制的過(guò)濾干燥機(jī)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，同一設(shè)備中可進(jìn)行過(guò)濾、打漿清洗、穿流干燥、真空干燥、粉碎等多種操作，使用靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)。但尚需進(jìn)一步改進(jìn)完善，增強(qiáng)可靠性．各管口改金屬密封并采用程序控制。
    富通新能源銷(xiāo)售木屑烘干機(jī)、木屑干燥機(jī)等機(jī)械設(shè)備。