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1、磁性襯板的使用
1.1磁性襯板的工作原理
    磨礦過(guò)程是利用磨礦介質(zhì)與礦石之間的沖擊、磨剝和介質(zhì)與襯板的沖擊與磨剝，使被磨物料達(dá)到單體解離的過(guò)程，因此，鋼球的磨損和襯板的磨損是不可避免的。就襯板而言，年消耗量大約40萬(wàn)t．為減少襯板的消耗量而研發(fā)磁性襯板。磁性襯板在工作過(guò)程中，磁性襯板表面由磁性礦物、碎球及小球組成的物料自襯層吸附在襯板表面，按磁路形成正弦波峰，在一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，由鐵屑、碎球置換了小球和被磨物料，形成永久堅(jiān)硬墊層，在墊層的上面有粗磁性物料和小球組成的流動(dòng)層，這些礦石中的磁性物料及磨損下來(lái)的介質(zhì)粉末、碎球、小球會(huì)自然形成耐磨保護(hù)，不斷磨損、生成補(bǔ)充，始終處于動(dòng)平衡狀態(tài)，周而復(fù)始地保護(hù)磁性襯板母體。在磁性襯板表面所形成的保護(hù)層厚度為20~30 mm，由于保護(hù)層牢固的吸附在磁性襯板表面，阻止了介質(zhì)與磁性襯板的直接沖擊與磨剝，極大地延長(zhǎng)了襯板的使用壽命，故磁性襯板又被國(guó)內(nèi)外稱(chēng)之為“永不磨損”的襯板。但由于礦墊層與磁性襯板之間的滑動(dòng)摩擦，磁性襯板仍有輕微磨損。盡管如此，磁性襯板的使用壽命仍比錳鋼襯板高幾倍甚至十幾倍。
1.2磁性襯板的材料
    富通新能源銷(xiāo)售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
    ①金屬保護(hù)殼的材質(zhì)。金屬保護(hù)殼的材質(zhì)是一種特殊的無(wú)磁鋼材料，磁性襯板球磨機(jī)不用螺栓聯(lián)接襯板，減小簡(jiǎn)體鉆孔工作，避免了簡(jiǎn)體漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，是磁導(dǎo)率的順磁性鋼材。它具有耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、透磁能強(qiáng)、對(duì)磁力無(wú)任何阻礙等特性，形成的保護(hù)層有足夠的強(qiáng)度、厚度，從而保證有足夠的使用壽命。
  ②磁性材料的材質(zhì)。磁性材料經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的選擇，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，在一些易損部位加入了釹鐵硼等強(qiáng)磁材料。
  ③特種粘結(jié)材料。采用的新型高分子粘結(jié)材料膠粘合力強(qiáng)，使磁塊與保護(hù)殼牢固粘結(jié)在一起，防水性能較好，涂在磁塊表面，能起到防水作用，同時(shí)具有增強(qiáng)磁性材料表面強(qiáng)度和耐磨性能的作用，有足夠的強(qiáng)度，在運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中不易被破壞。
1.3磁性襯板的性能
  ①使用壽命長(zhǎng)。磁性襯板的使用壽命是錳鋼襯板的6～10倍：鐵礦二段、三段一般為6～8a，有色、貴重金屬礦二段、三段一般為4～6a。
    ②厚度薄。其厚度為高錳鋼襯板的35%左右，使磨機(jī)容積增大，磨機(jī)處理量可提高，能增加礦山選廠的產(chǎn)量。
    ③質(zhì)量輕。其質(zhì)量是錳鋼襯板重量的40%～50%左右，所以能使球磨機(jī)電耗降低，比使用錳鋼襯板降低7%～10℃。
  ④節(jié)能降耗。由于磁性襯板表面吸附大量碎球，它不但起保護(hù)作用，而且還起磨礦介質(zhì)作用，從而節(jié)約鋼球消耗，比錳鋼襯板降低球耗10%左右。
1.4使用磁性襯板所存在的問(wèn)題
    ①安裝磁性襯板，簡(jiǎn)體由于不用螺栓固定，靠自身磁力吸附于簡(jiǎn)體上，擔(dān)心在生產(chǎn)過(guò)程中，由于鋼球拋落會(huì)把磁性襯板砸壞、砸碎、脫落、往下掉。磁性襯板靠比自身重量大5—6倍的磁吸引力在磨機(jī)簡(jiǎn)體上吸附，另外磁性礦物和碎球所形成的保護(hù)層和磁性襯板形成弓形，構(gòu)成一個(gè)波形整體牢牢貼在簡(jiǎn)體上，沒(méi)有間隙，撬動(dòng)困難。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼球和礦石拋落時(shí)，不直接接觸磁性襯板本身，砸不到磁性襯板母體，不會(huì)出現(xiàn)砸壞、脫落、往下掉現(xiàn)象。磁性襯板的金屬外殼在直徑小于60 mm的鋼球或鋼段的介質(zhì)條件下不會(huì)被砸壞、脫落。
    ②產(chǎn)品粒度磨不細(xì)。由于襯板的應(yīng)用加大了磨機(jī)容積，對(duì)磨機(jī)的生產(chǎn)能力和磨礦粒度只能有利無(wú)害。通過(guò)對(duì)粒度分析，對(duì)安裝磁性襯板與不安裝磁性襯板磨機(jī)分析，前者溢流70.12%，后者為68.45%，前者磨礦粒度較好。
    ③磨礦能力下降。球磨機(jī)磁性襯板和礦墊層（保護(hù)層）的厚度小于原錳鋼襯板的厚度，不會(huì)降低磨礦能力，只能增大磨礦能力。
    ④人孔門(mén)不是磁性襯板，它的周?chē)�靠什么形成磁路。人孔門(mén)軸向磁性襯板的磁路與沿周向磁性襯板的磁路連接，靠人孔門(mén)四周的磁性襯板的磁場(chǎng)梯度雙向反射形成磁路閉合。
2、大直徑滾動(dòng)軸承的使用
    近年來(lái)隨著軸承行業(yè)的技術(shù)提高，大直徑調(diào)心滾動(dòng)軸承研制成功。國(guó)內(nèi)現(xiàn)已制造出內(nèi)徑1500mm的調(diào)心滾動(dòng)軸承，國(guó)外現(xiàn)已制造出內(nèi)徑1800 mm的調(diào)心滾動(dòng)軸承。因此使用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承成為可能。
  3660球磨機(jī)采用的是內(nèi)徑1 440 mm、外徑1760 mm的調(diào)心滾動(dòng)軸承。
    滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承相比最大的特點(diǎn)是只要密封潤(rùn)滑得當(dāng)，基本上不需要維護(hù)。另外還能減少摩擦阻力，降低功耗。
3、氣動(dòng)離合器的使用
  氣動(dòng)離合器使動(dòng)力穩(wěn)定傳輸，使大慣性負(fù)載能夠平穩(wěn)可控地啟動(dòng)。當(dāng)同步電機(jī)空載啟動(dòng)并達(dá)到同步轉(zhuǎn)速后投入運(yùn)行，帶動(dòng)磨機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，這樣玎使磨機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊嚙合。在磨機(jī)短暫開(kāi)停時(shí)，允許不停主電機(jī)，以延長(zhǎng)主電機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備的壽命。
4、噴射潤(rùn)滑裝置的使用
    噴射潤(rùn)滑裝置主要應(yīng)用于開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑，包括由電機(jī)拖動(dòng)的齒輪泵、備有過(guò)濾油網(wǎng)的儲(chǔ)油箱、齒輪泵排油管相通的出油管以及設(shè)置在出油管道的單向閥門(mén)所組成的潤(rùn)滑油壓力輸送部件；設(shè)置在噴射板上的和出油管相通的潤(rùn)滑油分配器、接于汽水分離器的壓氣分配器以及同時(shí)和潤(rùn)滑油分配器及壓氣分配器相通的噴嘴所組成的噴射部件；接于空壓機(jī)進(jìn)氣口的換向閥及分水濾氣器所共同組成的噴射潤(rùn)滑裝置。和傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式相比，能節(jié)油80%，齒輪壽命可提高一倍。
5、斜齒齒輪的使用
   斜齒輪能夠提高齒輪嚙合的重合度，使齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，降低噪音，能提高齒根的彎曲強(qiáng)度、齒面的接觸強(qiáng)度。