-
適應物料：強度小于300Mpa物料
設備類型：雷蒙磨
-
適應物料：強度小于300Mpa物料
設備類型：礦山機械
-
適應設配：雷蒙磨
設備類型：雷蒙磨配件
高效篩分磨是在普通開流球磨機的內部設置篩分裝置并在細磨倉采用微型研磨體來實現技術目的。下面以∮3.2mx13m磨為例進行簡要的說明。物料在筒體內運運時，首先進入粗磨倉，在粗磨倉內通過內裝的階梯襯板提升較大的鋼球．在鋼球的沖擊作用下進行破碎，然后通過一個特殊的單隔倉裝置有選擇的進入第二倉，較大的顆粒仍留在倉內進行破碎，其余的在第二倉內通過稍大一點的波形襯板沖擊．一方面進行進一步的破碎，另一方面通過較小的鋼球進行研磨，使物料不斷地細化。在二倉與三倉之間安裝一個特殊的篩分雙隔倉，它讓細粉進入細磨倉，粗粉仍留在原倉，篩分裝置相當于將磨外的選粉機移至磨機內部，從而減小了倉內的過粉磨現象，提高了粉磨效率。在三倉內安裝有較小的波形襯板和五圈活化襯板，在三倉內物料相對較細且沒有粗顆粒，在細磨過程中所需要的能量小，對磨細起決定作用的不再是沖擊力的大小，而是研磨次數的多少，倉內所采用的研磨體是微型研磨介質，個數上是普通鋼段的20倍左右，對細粉的研磨次數增加，研磨作用大大增強。如在43.2m磨中最大鋼段為∮x16mmx16mm．由于研磨體是通過襯板將能量一層一層地進行傳導，在傳遞過程中能量在減弱．在最上層一部分研磨體無法獲得能量而處于相對靜止不動的狀態，也就是形成了滯留帶，從而對粉磨的質量和效率構成影響。這種情況對微介質更為明顯，為此采用了一種活化襯板與高效篩分磨技術配套。它的基本原理是在襯板上設計一種突起裝置，深入滯留帶內，隨著磨機的轉動，活化襯板將滯留帶打散破壞，從而使全部介質都能獲得能量參與粉磨。在實踐中證明，活化襯板的這種作用十分有效的。Ø3,2m磨筒體襯板安裝型式見圖1。
通過以上部分的改造，磨機產量由原來的31～37t/h增至現在的40～45tfh．如果在磨機前面增加l臺輥壓機來控制進料粒度產量可達70t/h以上。
總之高效篩分技術．克服了普通開路系統的微粉量過多的弊病．也解決了閉路系統尾倉粉磨能力不足的問題，在水泥細度相同下最有力于水泥強度的發揮。
