南京某公司突破傳統(tǒng)破碎理念，開發(fā)了一種Q-P型球破機(jī)。把球磨機(jī)的高運(yùn)轉(zhuǎn)率和破碎機(jī)的高能量利用率巧妙的結(jié)合起來，為水泥粉磨提供了一種預(yù)粉磨加倉(cāng)設(shè)備。
1、Q-P型球破機(jī)的原理
球破機(jī)的原理和球磨機(jī)相類似，主要工作部分是裝在兩個(gè)大型軸承上水平放置的回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體，在倉(cāng)內(nèi)裝有幾種大小的研磨體，一般是鋼球，為了防止簡(jiǎn)體被磨損，在簡(jiǎn)體內(nèi)壁裝有襯板（如圖1）。
當(dāng)球破機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)；研磨體在離心力和筒體內(nèi)壁的襯板面產(chǎn)生的摩擦力的作用下，被帶到一定的高度在重力作用下自由下落，沖擊底部的物料把物料擊碎。合格的物料被篩選出破碎機(jī)，不合格的在磨內(nèi)繼續(xù)破碎。由于進(jìn)料與出料端之間存在料面差能強(qiáng)制物料流動(dòng)，而且研磨體下落時(shí)沖擊物料產(chǎn)生軸向推力迫使物料流動(dòng)。因此，雖然球破機(jī)是水平放置的，但物料卻可以由進(jìn)料端緩慢的流向出料端，完成破碎作業(yè)。
富通新能源銷售的球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、雷蒙磨配件如下所示：
2、技術(shù)參數(shù)（見表2）
3、主要性能特點(diǎn)
(1)工作介質(zhì)采用大鋼球，磨耗小，鋼球磨損變小后可做磨機(jī)級(jí)配用，無任何浪費(fèi)；
(2)破碎機(jī)破碎比較大，細(xì)粉含量多；
(3)出料粒度穩(wěn)定均勻，便于磨機(jī)鋼球級(jí)配，粒度大小可以通過出磨篦板調(diào)節(jié)，篦板縫隙越小，出料粒度越小；
(4)破碎腔內(nèi)合格物料通過篦板及時(shí)排出，不合格物料繼續(xù)粉碎；
(5)破碎腔設(shè)置檢修孔，倒換鋼球方便；
(6)兩端軸承采用油脂潤(rùn)滑，使用維修方便；
(7)設(shè)備運(yùn)行可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；
(8)采用集料罩收集細(xì)粉，無粉塵排放。
4、使用效果和經(jīng)濟(jì)效益
福建某水泥廠的3#水泥磨，安裝了一臺(tái)Q-P型球破機(jī)，從2004年8月投產(chǎn)至今，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中除定期檢查外，幾乎沒有什么維修量。3’磨機(jī)為中2.2 x6.5m球磨機(jī)，原先水泥熟料經(jīng)顎式破碎機(jī)一破入磨，粒度大于40mm，磨機(jī)產(chǎn)量不足14t/h，水泥粉磨電耗達(dá)35kWh/t，使用Q-P型球破機(jī)后，熟料入磨粒度平均1mm，最大不超過2mm，僅適當(dāng)調(diào)整磨機(jī)研磨體的級(jí)配，系統(tǒng)在其他工藝條件沒變的情況下，已使磨機(jī)產(chǎn)量提高到20t/h，提高了42.9%。
使用破碎機(jī)后，產(chǎn)量提高，電耗降為28kWh/t，以每噸水泥節(jié)電7kWh/t計(jì)算，每年產(chǎn)水泥14萬噸，二年可節(jié)電98萬kWh，按平均電價(jià)0.5元計(jì)算，節(jié)約電費(fèi)49萬元。同時(shí)，水泥比表面積大幅度提高，由原來的300m2/kg，提高到350m2/kg，混合材大幅度增加，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
5、使用中要注意的問題
適當(dāng)調(diào)整磨機(jī)結(jié)構(gòu)和研磨體的級(jí)配：使用Q-P型球破機(jī)后，物料人磨機(jī)的粒度大幅度的降低，為了與此相適應(yīng)，必須減少磨機(jī)一倉(cāng)的破碎能力，增加磨機(jī)二倉(cāng)的研磨能力。一般首先縮短一倉(cāng)的長(zhǎng)度，將磨機(jī)隔倉(cāng)板移動(dòng)1～2塊襯板的距離，再根據(jù)入磨物料的粒度，重新計(jì)算磨機(jī)球的級(jí)配，調(diào)整各倉(cāng)的裝載量，縮短平均球徑才能達(dá)到提高磨機(jī)產(chǎn)量的目的。
使用Q-P型球破機(jī)后，磨機(jī)產(chǎn)量顯著提高，粉磨系統(tǒng)中其他設(shè)備必須有足夠的能力或經(jīng)過改造后可以滿足系統(tǒng)提高產(chǎn)量的要求，不要因輔機(jī)設(shè)備工作能力不足而影響球破機(jī)效果的充分發(fā)揮。
