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    輥壓機是20世紀80年代中期發(fā)展起來的一種新型水泥節(jié)能粉磨設備。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥，均由大功率的電機帶動。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶人輥間，受到50～100MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的成品外，在非成品顆粒的內部結構中，因受擠壓而充滿了大量的微小裂紋，使物料的易磨性大為改善。一般經過擠壓后的物料，通過篩分后，小于0.08mm的成品細料可達30%左右，小于2mm的物料可達80%以上。因此，在進一步的粉磨過程中，可較大幅度地降低粉磨能耗，使粉磨設備的生產能力得以充分發(fā)揮，一般可使球磨機系統(tǒng)產量提高40%～50%，總能耗可降低20%～30%。
    但是，傳統(tǒng)的以液壓為主的雙傳動輥壓機價格比較昂貴，出了故障維修費用高，使不少中小型水泥企業(yè)在技術改造中選用輥壓機時猶豫不決。
    為了滿足近年來新建以中3.2m磨機為主的水泥粉磨站和中小型水泥企業(yè)技術改造中對性價比要求較高的輥壓機需求，湖南長沙堅韌機械有限責任公司2007年開發(fā)了DG型系列單傳動輥壓機，獲得了國家專利證書。
    以DG1200×500的單傳動輥壓機為例，它與同規(guī)格的雙傳動輥壓機相比，同樣作為中3.2m水泥磨機的預粉碎設備，在輥壓效果（人磨細度和臺時產量）相同的情況下，單傳動輥壓機有如下幾個主要特點：
    (1)設備投資省。由于單傳動輥壓機設計更為優(yōu)化，制造成本相對較低，比同規(guī)格的雙傳動輥壓機一次性投資要減少40～80萬元。
    (2)單位產品電耗低。由于只有一個電機單輥傳動，裝機功率只有雙傳動輥壓機的50%，因此生產運行中的單位產品電耗比同規(guī)格的雙傳動輥壓機要低45%以上，這是雙傳動輥壓機無法比擬的。
    (3)操作極為方便。該設備采用的是自動控制的高壓彈簧加壓系統(tǒng)，調整運行電流就可以達到調整出料細度的目的。
    (4)磨損低、運轉率高。由于單傳動輥壓機的定輥和動輥之間采用的是齒輪傳動，兩輥之間的線速度絕對同步，解決了雙傳動輥壓機因兩臺電機滑差率不同而加大輥面磨損的弊端，使輥面的磨損相對平衡；加上輥面采用新型耐磨焊材和先進的均勻堆焊技術，輥面的使用壽命遠高于雙傳動輥壓機，運行中幾乎無故障。
    據(jù)使用廠家反映，單傳動輥壓機每年的維護費用只有雙傳動輥壓機的四分之一。
    該公司生產的DG型系列單傳動輥壓機具有很強的適應性。適用于各規(guī)模新線的選型及各層次中小水泥企業(yè)的技改。
  DG1400×650輥壓機適應于新型干法水泥生產線中3.8m水泥磨機的預粉碎配置；
  DC1200×500輥壓機適應60萬t水泥粉磨站Ø 3.2m水泥磨機的預粉碎配置；
    DC1000×600輥壓機適應于Ø2.6～Ø3.0m水泥磨的預粉碎系統(tǒng)改造；
    DG800×500輥壓機適應于Ø2.2～Ø2.4m水泥磨的預粉碎系統(tǒng)改造。
    通過國內70余家使用單位生產實踐證明：DG型系列單傳動輥壓機的綜合性能已完全達標，輥壓效果完全可以與液壓雙傳動輥壓機媲美，其性價比優(yōu)于國內外液壓式雙傳動輥壓機。今年5月在國家有關部門進行全國水泥粉磨系統(tǒng)最佳實用技術與裝備的市場調查中，以其絕對優(yōu)勢的性價比，得到了廣大水泥企業(yè)的認可，被授予“2011全國水泥粉磨系統(tǒng)十佳技術與裝備示范企業(yè)”的獎牌。
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