飼料顆粒機出料質(zhì)量差一直是困惑廣大用戶的一個難題，下面
秸稈顆粒機廠家為我們具體介紹一下飼料顆粒機出料質(zhì)量差的原因及處理辦法：
1、顆粒有裂紋表象,而且粉化率較高,致使產(chǎn)值偏低,呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由兩方面導致的，首先：飼料顆粒機造粒溫度達不到,物料熟化程度較差,這時應應提高調(diào)質(zhì)溫度,添加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量。第二：飼料顆粒機切刀方位離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非堵截;此刻應查看切刀的狀況，必要時作出調(diào)整或替換。
2、顆粒外表不是很潤滑,而且粉化率高,可能是飼料顆粒機環(huán)模緊縮比較小,應增大緊縮孔.環(huán)模緊縮。
3、顆粒外表較潤滑,但硬度過高,可能是環(huán)模緊縮比較大,應下降環(huán)模緊縮比;
4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)值偏低,而且經(jīng)常呈現(xiàn)堵機表象,可能是飼料顆粒機減壓閥不能起減壓效果
青島拋丸機或疏水閥不能起到疏水效果,應調(diào)整減壓閥,使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水效果.也能夠相應添加調(diào)質(zhì)溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,通常溫度每添加11攝氏度時物料水份約添加1%。
5、顆粒料犬牙交錯,應調(diào)整飼料顆粒機切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮方位;
6、兩電機電流偏差較大的方位應調(diào)整飼料顆粒機兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能相同.
