一款無爐排雙燃燒室爐體部分結構示意圖，該燃燒設備采用雙燃燒室半汽化渦流燃燒技術，鍋與爐分體設計，由農業部規劃設計研究院農村能源與環保研究所設計。
該鍋爐設計額定功率0.35 MW，常壓運行，效率大于65%，可燃燒散料秸稈原料，每小時消耗燃料約125 kg。
為了適應不同種類的生物質燃料的燃燒，該燃燒設備特別設計為無爐排結構。①無爐排的結構設計，使得灰渣自然沉于底層，方便定時清理；另外，無爐排結構可以適用多種生物質燃料品種，秸稈、木材、顆粒燃料、壓塊及大粒徑棒狀燃料等均可使用；②為了避免生物質的高堿金屬沉積影響，該鍋爐進行主次兩段燃燒室設計，分燃燒室單獨多段多點供風，主燃室主要維持燃料熱解所需溫度，并完成部分可燃氣及炭粒低溫燃燒，同時不斷析出可燃氣被引入二次燃燒室與二次空氣進行高溫燃燒；③二次渦流燃燒室結構設計主要是延長可燃氣的燃燒流程，并靠渦流沉降灰粒，燃燒后的高溫煙氣更加清潔地被引入后部的換熱器部分；④該裝置采用鍋與爐分體設計，前部相當于單獨的燃燒器，易于控制燃燒狀況，并處理所產生的灰粒凈化煙氣成分，減少后部換熱器的沉積腐蝕長度，同時，詼裝置可以結合生物質燃料特點加大或縮小料倉及初級燃燒室容積。
一款變速鏈條爐排雙燃燒室生物質成型燃料鍋爐結構示意圖，由鄭州某鍋爐有限公司設計生產。該鍋爐采用變速爐排雙燃燒室結構設計。與上述其他產品思路相同，該鍋爐采用爐排變速運動帶動燃料燃燒，可實現燃料與風量風速的最佳匹配，避免結渣；雙燃室結構的設計可有效減少沉積腐蝕。
該鍋爐主要設計參數如下。
額定蒸發量：15 t/h
額定工作壓力：1. 25 MPa
額定飽和蒸汽溫度：19 30C
排煙溫度：168℃
設計效率：81. 1%
鍋爐水容量：21.5m3
過量空氣系數：1. 65
該鍋爐的具體結構具有如下幾個顯著特點：①多燃燒室設計，設置裂解燃燒室、高溫氣（固）相燃燒室、二次燃盡室；②前后分段多次結合燃料匹配供風、梯次配氧系統，保證燃燒最優化工況；③添加吹灰機構，及時清除沉積物，避免結焦產生深度腐蝕；④采用爐排變速運動，隨時根據燃料及工況調整運行速度。根據爐排設計要求，該鍋爐適合各種生物質原料壓縮的塊狀、棒狀成型燃料等。
實際運行時，生物質成型燃料從上料機構均勻地進入高溫裂解燃燒室，著火后，燃料中的揮發分快速析出，火焰向內燃燒，在氣（固）相燃燒室內迅速形成高溫區，為連續穩定著火創造條件；裂解區內的成型燃料在高溫缺氧的條件下不斷地快速分解為可燃氣體，并被送往氣相燃燒室內進行可燃氣的燃燒；在氣相燃燒的同時，90%以上揮發分被析出，剩余的固定碳骨架在固相燃燒室內進行固相燃燒，完全燃盡后的灰渣排往渣池或灰坑；在輸送過程中，一小部分小顆粒燃料和未燃盡的微粒在風力的作用下在氣（固）相燃燒室內懸浮燃燒；燃燒過程從多個送風口按比例自動調配、補充所需氧氣，為爐膛出口的可燃氣燃燒助燃，完全燃燒后的高溫煙氣通往鍋爐受熱面被吸收換熱，再經除塵后排向大氣。在對流煙道處增加了吹灰器清除積灰。
一款設計有階梯往復爐排結構的生物質成型燃料自控鍋爐，由山東多樂爐業公司設計生產，可使用各種生物質成型燃料進行燃燒。
該鍋爐結構核心部件也是主要特點是，使用了階梯形往復爐排結構結合一體式復合拱，采用脈沖式（方波式）自動給料裝置，配備預置式干餾氣化箱、雙“V’’形（U形）布料引火板，使低灰熔點型生物質顆粒燃料的氣化燃燒更加充分，從而達到高效節能低排放。
該鍋爐燃燒結構設計上充分體現了：①燃燒區域溫度維持在燃料的著火溫度之上；②適當的空氣分級供給燃料，使燃料和空氣充分接觸；③提供燃料燃燒的足夠空間和時間。
實際運行過程中，在燃料的供給上采取脈沖式（方波式）自動給料裝置，精確供給燃料的速度和數量，料箱燃料與預置式干餾氣化箱設計有隔絕機構，避免回火；依靠預置式干餾氣化箱的雙“V’’形（u形）布料引火板結構，使生物質成型燃料在預置式干餾氣化箱完成干燥、干餾的過程，并形成初步穩定的缺氧汽化燃燒狀態。在點燃初期，引火板有效地將熱量圍在于餾汽化箱內，對燃料的進一步干餾汽化起到一定的促進作用，在燃燒正常時，能阻擋多余的熱量對于餾汽化箱的輻射，保證干餾汽化箱內的燃料既完成干燥干鎦的過程，又不會導致燃料出現黏結。同時，干餾汽化箱設置一次風多級預熱風道，風道外圍設置了殼體保溫層，因而使預置式于餾汽化箱始終保持穩定的溫度場，為生物質成型燃料進入燃燒器后穩定燃燒創造條件。
該鍋爐設計功率0.2 MW。經測試，鍋爐熱負荷滿足設計要求，實際運行熱效率達到81. 3%，煙塵濃度47mg/Nm3, NOZ81 mg/Nm3；各項指標均達到或超過國家標準要求。
為了避免結渣，該鍋爐采用階梯形往復推動爐排結構，增加爐排下的冷卻速度’降低燃料層的溫度；階梯形往復推動爐排可以使燃料松動，形成一個相對運動的狀態，加強爐排通風，保證燃料與空氣的有效接觸面積。階梯形往復爐排采用高低結合的爐排形式，動排斷層高度能形成一個高的階差，推動力明顯，將軟化的渣層錯開，使渣層形成一個小粒度的渣塊，使渣層中固定碳與空氣接觸，減少固體不完全燃燒熱損失。
一體式復合拱以及四級燃燒室加大了燃燒空間，是保證揮發分充分燃燒的關鍵部件，同時也對減少沉積、沉降灰粒起著重要的作用。
以上實例僅僅是我國該行業優秀設備的一部分，還有諸如吉林華光公司生產的顆粒燃料氣化鍋爐等，都針對生物質成型燃料進行了專門設計，并開始推廣應用。
可以看出，根據生物質成型燃料特點設計的生物質成型燃料采暖設備，都具備多級匹配供風、多室分相燃燒的模塊，并且都采用燃燒過程進行降塵除灰，依靠爐排及爐膛結構設計及優化燃燒工況來減少結渣與腐蝕程度。
必須承認，我國研究應用生物質成型燃料燃燒設備的工作剛剛開展，用戶使用時間還不是太長，還有各種各樣的問題沒有被發現。面對問題，我們一定會積極應對解決，許多適合中國成型燃料的新思路、新技術正在探索過程中。隨著研究和應用技術工程化的深入，相信不久的將來會有更加出色的生物質成型燃料燃燒設備貢獻于社會，造福于人們的美好生活。
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