某公司800t/d熟料濕法生產線篦冷機的卸料端有錘式熟料
破碎機，破碎機柵篩下部設有下料三通溜子，分別至兩臺熟料鏈斗輸送機。自1997年10月投產以來，由于熟料破碎機柵篩篦條的磨損、砸斷、松動、脫焊等原因，數次出現柵條堵死或卡死下料三通溜子，大塊熟料卡死、堵死三通溜子等事故，甚至由于整根柵條脫落后絆死鏈斗輸送機沒有及時發現，造成鏈斗輸送機尾架變形、鏈斗拉壞等嚴重事故的發生。1999年6月對柵篩柵條進行改造，取得了良好的效果。現就有關情況作一介紹。
原柵篩裝置是由33根柵條，按間距25mm均勻布置，固定到上部柵條支架和破碎機底座支架上，上端靠柵條蓋板壓死并焊牢，下端與底座支架焊死。單根柵條形狀尺寸如圖1所示，材質為ZGMn13。單根柵條與支架的接觸寬度僅為25mm，與壓板的接觸寬度僅為2lmm．焊縫較短，所以在大塊熟料及錘頭的猛烈及長期撞擊下，焊縫容易開裂，柵條出現松動；另外該種柵條比較單薄，材質也較脆硬，在高溫熟料及錘頭的長期撞擊，尤其在較大窯口圈或窯皮的撞擊下，很容易折斷。
改進后的柵條裝置由11根柵條，按間距25mm均勻布置，固定到上部柵條支架和破碎機底座支架上，焊死固定。單根柵條形狀尺寸如圖所示，材質為40GrMoTi。改進后的單根柵條等于原三根柵條的組合體，能夠抗沖擊，且與支架和壓板的接觸寬度較大，為135mm。焊縫較長，不容易開裂。而且，這種材質能耐高溫、抗沖擊，更適宜高溫熟料，造價雖比ZGMn13高，但在這種工作環境條件下，使用壽命較長。
自1999年6月我公司借臨時停窯之機，將原柵條更換為這種改進的柵條，至今已兩年半，從未出現因柵篩原因引起熟料鏈斗機故障，下料三通也不再出現堵卡現象，也沒有因此而引發一次停篦冷機、停窯事故發生。
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