1、問題的提出
西山煤電股份公司西曲礦選煤廠是一座年入洗能力300萬t的礦井選煤廠，生產(chǎn)工藝為無壓三產(chǎn)品旋流器重介分級洗煤。由于介質(zhì)含有一定的水分，要求在325目的篩面上過網(wǎng)率不小于85%，在冬季運(yùn)輸過程中容易凍結(jié)成塊，這樣的介質(zhì)進(jìn)入洗煤系統(tǒng)后不能充分起到其應(yīng)有的作用，致使該廠精煤回收率降低，介耗增大，直接影響該廠的經(jīng)濟(jì)效益。針對這個問題，西曲礦選煤廠自行設(shè)計、制造了介質(zhì)烘干機(jī)，用來烘干介質(zhì)，使介質(zhì)在進(jìn)入洗煤系統(tǒng)前，先進(jìn)行烘干解凍，這樣就保證了介質(zhì)在洗煤系統(tǒng)的充分使用，富通新能源生產(chǎn)銷售
滾筒烘干機(jī)、
氣流式烘干機(jī)等干燥烘干機(jī)械設(shè)備。
2、設(shè)計思路
本著投資少見效快、加工工藝簡單、檢修安裝方便、機(jī)械性能可靠、經(jīng)久耐用的設(shè)計原則，通過傳動機(jī)構(gòu)使內(nèi)部焊接螺旋葉片的滾筒旋轉(zhuǎn)起來，在滾筒下生爐火，介質(zhì)通過燒熱的滾筒達(dá)到烘干解凍的目的。內(nèi)設(shè)螺旋葉片且旋轉(zhuǎn)的滾筒可使介質(zhì)均勻加熱烘干。從滾筒入料端喂進(jìn)的介質(zhì)，烘干后自動從出料端送出。
3、結(jié)構(gòu)及工作原理
1)介質(zhì)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)。介質(zhì)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖1。它是由電機(jī)、減速器、滾筒組件、滾筒護(hù)罩、傳動輪組件、支撐輪組件、爐火等組成。
2)工作原理。介質(zhì)烘干機(jī)是由電機(jī)通過對輪帶動減速器轉(zhuǎn)動，減速器通過十字滑塊帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪通過摩擦力帶動滾圈和滾筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)凍塊介質(zhì)被送入旋轉(zhuǎn)燒熱的滾筒內(nèi)時，通過內(nèi)含螺旋葉片的滾筒自動將烘干的介質(zhì)粉送出來。
4、設(shè)計中的幾點(diǎn)注意事項
1)傳動輪組件與支撐輪組件結(jié)構(gòu)：在傳動輪組件的設(shè)計中，將軸承體的外形巧妙地設(shè)計成中間開槽，夾在支座上，使軸承體在軸向和轉(zhuǎn)動方向均定位，達(dá)到了傳動輪、軸轉(zhuǎn)動而軸承體不動的設(shè)計目的。支撐輪組件的設(shè)計中，巧妙地在軸兩端設(shè)計開槽，用夾板、螺栓將軸與支座固定，使軸在軸向和轉(zhuǎn)動方向均定位，達(dá)到了支撐輪轉(zhuǎn)動而軸不動的設(shè)計目的。結(jié)合現(xiàn)場介質(zhì)粉塵大的實(shí)際情況，在兩者組件中都設(shè)計了防塵圈來保護(hù)軸承。若檢修傳動輪組件，只需從支座上提起就可以進(jìn)行檢修，非常方便；對于支撐輪組件的檢修，只需擰下四條螺栓，從支撐輪支座上提起就可以進(jìn)行檢修。
2)滾筒組件中各部位螺旋角β的選擇。在滾筒的直徑和轉(zhuǎn)速一定的情況下，β越大，出料越快，處理量越大，但過大的β值會影響介質(zhì)烘干的質(zhì)量。為了達(dá)到使介質(zhì)在烘干過程中推進(jìn)的慢一些，在出料口和錐體處推進(jìn)得快一些的設(shè)計，在滾筒內(nèi)采用p=3°；在錐體處采用盧=45°；在出料口采用盧=10°，且旋向必須一致。
3)輔助措施：為了防止?fàn)t火、濃煙四處亂竄，滾筒保溫，不讓大量熱量發(fā)散到空氣中，給滾筒設(shè)計了上帶煙囪的滾筒護(hù)罩，起到了聚火、聚煙、保溫作用。
4)總體布置。兩套傳動裝置分別布置于爐火后面的兩側(cè)，給生火加煤、進(jìn)出介質(zhì)、及檢修設(shè)備保留了足夠的空間。
5、結(jié) 論
自行設(shè)計、制造的介質(zhì)烘干機(jī)于2006年冬季在西曲礦選煤廠安裝試用，日處理量可達(dá)30多t，滿足了該廠冬季洗煤用介的需求。經(jīng)過一個冬季的運(yùn)行觀察，證實(shí)了該設(shè)備機(jī)械性能可靠，運(yùn)行狀況良好，沒有出現(xiàn)過任何故障，且易于正常檢修。同時也證明了此設(shè)計完全合理可行；建議將此項成果推廣到采用重介洗煤的其它選煤廠。
富通新能源生產(chǎn)銷售的滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)是大家選擇烘干機(jī)械設(shè)備不錯的選擇。
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滾筒烘干機(jī)
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