從物料燃燒的角度上來說，循環(huán)流化床鍋爐燃燒可以說是近年來迅速發(fā)展而成的一類新型燃燒技術(shù)，在化工生產(chǎn)鍋爐燃燒作業(yè)過程中有著極為深遠(yuǎn)的研究意義。循環(huán)流化床鍋爐裝置在實際燃燒過程當(dāng)中所表現(xiàn)出的一1）熱容量高；2）摻混性強(qiáng)；3）燃燒溫度低等特點使其不僅能夠廣泛應(yīng)用于各種煙煤、無煙煤以及褐煤煤料的燃燒作業(yè)當(dāng)中，同時也能夠支持一臺鍋爐裝置對應(yīng)多個煤種進(jìn)行同時性燃燒作業(yè)的方式，在實際應(yīng)用過程當(dāng)中表現(xiàn)出了突出的適應(yīng)性能力。更為關(guān)鍵的一點在于一現(xiàn)場作業(yè)人員還能夠通過向循環(huán)流化床鍋爐運行系統(tǒng)中添加石灰石成分的方式達(dá)到對爐內(nèi)煙氣脫硫的處理目的，也就支持了高硫煤的有效運用，從而具備顯著且廣泛的應(yīng)用優(yōu)勢。然而當(dāng)前的實際情況卻是．循環(huán)流化床鍋爐在實際運行過程當(dāng)中頻頻出現(xiàn)各種形式的故障問題，致使其使用性能受到嚴(yán)重影響，亟待處理與應(yīng)對。本文試對以上問題做詳細(xì)分析與研究，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管損壞故障與處理策略分析
1.1水冷壁管損壞故障的形成原因及表現(xiàn)形式分析
對于循環(huán)流化床鍋爐，特別是中壓鍋爐而言，其在實際運行過程當(dāng)中受到膜式水冷壁自身質(zhì)量缺陷以及管壁結(jié)構(gòu)在飛灰磨損狀態(tài)下出現(xiàn)的質(zhì)量問題因素影響，鍋爐水冷壁管位置可能出現(xiàn)以下幾個方面的質(zhì)量問題．1）鍋爐給水流量不正常的大于蒸汽流量；2）汽包水位呈現(xiàn)出急劇下降趨勢；3）鍋爐主汽溫度與負(fù)荷參數(shù)同時呈現(xiàn)出下降趨勢；4）鍋爐燃燒室壓力在急劇上升的情況下導(dǎo)致爐內(nèi)燃燒煙氣在鍋爐本體密封不穩(wěn)定位置向外界泄漏；5）鍋爐不穩(wěn)定的燃燒作業(yè)導(dǎo)致原料在爐內(nèi)燃燒過程當(dāng)中的持續(xù)性無法得到可靠性保障；6）鍋爐引風(fēng)機(jī)裝置電流參數(shù)受到排煙溫度下降因素的影響而出現(xiàn)瞬時性增加問題。
1.2水冷壁管損壞故障的處理策略分析
對于中壓循環(huán)流化床鍋爐而言，根據(jù)水冷壁管損壞故障的嚴(yán)重程度進(jìn)行劃分，可采取如下兩類處理方式1）對于不嚴(yán)重的鍋爐水冷壁管損壞問題（水冷壁管的損壞問題還能夠確保鍋爐內(nèi)部水位的正常狀態(tài)且質(zhì)量故障不會因此而有所擴(kuò)大）而言，故障處理可采取適當(dāng)降低負(fù)荷參數(shù)的方式確保損壞鍋爐還能夠維持短時間的正常運行，進(jìn)而為備用爐的投入使用提供必要的時間支持；2）對于情況較為嚴(yán)重的水冷壁管損壞問題（損壞程度已致使水冷壁管無法維持水位的正常運行）而言，故障處理應(yīng)當(dāng)及時對鍋爐進(jìn)行停止操作，外排爐內(nèi)底料與循環(huán)灰，在蒸汽泄漏完全消除之后停止引風(fēng)機(jī)。
2、循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦故障與處理策略分析
2.1結(jié)焦故障的形成原因及表現(xiàn)形式分析
很顯然，在循環(huán)流化床鍋爐實際運行過程當(dāng)中，一旦爐內(nèi)灰渣融化溫度高于鍋爐內(nèi)溫度，鍋爐就會出現(xiàn)一定程度的結(jié)焦質(zhì)量問題，從而對整個循環(huán)流化床鍋爐的正常流化燃燒產(chǎn)生不利影響。因此，鍋爐結(jié)焦故障問題應(yīng)當(dāng)及時處理，及時防治，杜絕結(jié)焦問題二次蔓延。從故障產(chǎn)生原因的角度上來說，包括現(xiàn)場作業(yè)人員操縱不當(dāng)、運行過程當(dāng)中風(fēng)量參數(shù)控制缺陷、鍋爐裝置風(fēng)帽損壞、鍋爐返料器裝置出現(xiàn)堵灰質(zhì)量問題以及料層差控制的失誤問題均是導(dǎo)致循環(huán)流化床鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦故障關(guān)鍵原因。受此影響，循環(huán)流化床鍋爐在實際運行過程當(dāng)中可能出現(xiàn)以下幾個方面的質(zhì)量問題：1）床體溫度出現(xiàn)瞬時性上升質(zhì)量問題；2）鍋爐流化速率出現(xiàn)不均勻性分布問題；3）鍋爐爐內(nèi)返料溫度由高至低出現(xiàn)急劇變化波動；4）床體溫度受到鍋爐裝置蒸發(fā)量參數(shù)下降影響而呈現(xiàn)出變化波動趨勢；5）鍋爐裝置內(nèi)部放渣管無法對底料進(jìn)行下放且噴風(fēng)作業(yè)，從而導(dǎo)致整個流化床堆積。
2.2結(jié)焦故障的處理策略分析
在循環(huán)流化床鍋爐裝置的實際運行過程當(dāng)中，要想防止鍋爐結(jié)焦故障，現(xiàn)場作業(yè)人員就應(yīng)當(dāng)特別關(guān)注以下幾個方面的問題：1）重視循環(huán)流化床鍋爐裝置在燃燒過程中的調(diào)整作業(yè)，對流化速度加以合理控制。特別注意在爐內(nèi)料層壓差過大的情況下定時進(jìn)行放渣處理；2）在鍋爐床體溫度過高的情況下，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對爐內(nèi)給煤予以合理研究，確保爐膛較高負(fù)壓開啟爐門，在鍋爐內(nèi)部存在少量結(jié)渣的情況下利用鐵鉤將結(jié)渣焦塊清除；3）分析循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦故障的嚴(yán)重性，在結(jié)焦情況比較嚴(yán)重的狀態(tài)下做停爐處理。特別值得注意的一點在于：在循環(huán)流化床鍋爐的實際運行過程當(dāng)中以運行風(fēng)量的合理控制（運行風(fēng)量應(yīng)高于最小流化風(fēng)量）確保爐內(nèi)料層厚度的穩(wěn)定性；在循環(huán)流化床鍋爐的實際運行過程當(dāng)中以燃料粒度的合理控制確保爐內(nèi)風(fēng)煤配比參數(shù)的穩(wěn)定性，進(jìn)而最大限度的防治鍋爐結(jié)焦問題。
3、結(jié)語
伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展與經(jīng)濟(jì)社會現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程日益完善，社會大眾持續(xù)增長的物質(zhì)文化與精神文化需求同時對新時期的化工生產(chǎn)建設(shè)事業(yè)提出了更為全面與系統(tǒng)的發(fā)展要求。化工生產(chǎn)過程當(dāng)中循環(huán)流化床功能在應(yīng)用過程當(dāng)中所表現(xiàn)出的經(jīng)濟(jì)性與技術(shù)性優(yōu)勢使其有著極為深遠(yuǎn)的應(yīng)用價值。針對其在實際應(yīng)用過程當(dāng)中的各類故障進(jìn)行分析并加以合理應(yīng)對能夠使其各方應(yīng)用優(yōu)勢得到最大限度的發(fā)揮，從而確保整個化工生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與高效生。
