隨著能源短缺以及化石能源在開發使用過程中所造成的嚴重環境污染、生態破壞等問題，生物質能源作為一種可再生能源，日益受到世界各國的重視，與此同時，生物質能源轉換技術發展非常的迅速。目前，生物質能源的研究領域主要包括：生物質固化、生物質氣化、生物質液化。富通新能源生產的生物質
秸稈壓塊機是生物質固化成型設備中的一種。經過在試點長期運行及大量試驗，發現生物質秸稈壓塊機存在著一定的節能潛力。
本文將通過能耗測試及分析，提出具體的節能降耗措施，為新型秸稈壓塊機的開發研制提供技術支持，以便成型技術更好的適應市場，秸稈壓塊機產品具備與常規能源競爭的優勢。
針對老式生物質秸稈壓塊機的能量消耗，進行了大量的試驗研究和理論分析，取得了階段性的成果，主要有以下幾個方面：
(1)為老式生物質秸稈壓塊機的能量消耗分析提供了一種思路方法。
(2)通過對生物質秸稈壓塊機各部分能耗測試及分析，提出了具體的節能方法與措旌，為秸稈壓塊機的進一步改進設計提供技術支持。加熱系統中加熱套和保溫棉做成一體，加熱套的功率應充分利用；進料系統中，進料斗的形狀由倒置的四棱錐臺改為倒置的圓錐臺，可以防止死角的出現，增加進料量；液壓系統結合實際運行情況，用行程開關替代壓力繼電器來控制預壓沖桿是否到位，可以及時發現預壓室是否有堵塞情況，以便采取相應措施。
(3)論述了管理模式與系統節能的關系，簡要的對行政干預的企業管理模式和企業化經營的管理模式做了闡述。
長期以來，人類所需要的能源80％以上來自于化石能源。但是由于人口的快速增長和工業化進程的迅速發展，人類對能源的需求量不斷的增大。但隨著化石能源的逐漸桔竭及其在開發、使用過程中所造成的嚴重的環境污染、生態破壞等諸多問題，人們開始把目光轉移到有利于社會可持續發展的可再生能源體系。可再生能源主要指生物質能、風能、地熱能、太陽能和水能等，它們具有可再生性、資源豐富、無環境污染、清潔安全等優點，是實施可持續發展戰略的重要組成部分。生物質資源主要包括農作物、林業作物、水生植物及生活垃圾等。生物質能源具有古老、悠久的歷史，也是最有發展潛力的能源之一。
目前，生物質能的研究領域主要集中在生物質固化、生物質氣化、生物質液化，世界各國的研究發展水平也不相同。
一、國外生物質秸稈壓塊機的研究現狀
20世紀30年代美國開始了生物質壓縮技術的研究，并研制了螺旋壓縮機。隨后日本、西德也開始了機械活塞式成型技術處理木材廢棄物的研究，1954年日本研制成棒狀燃料成型機。進入20世紀70年代后，隨著全球性石油危機的沖擊和環保意識的提高，世界各國越來越認識到開發和研制高效轉換生物質能技術的重要性，相應地投入一定的資金和技術力量研究開發生物質成型燃料技術及設備。日本1983年前后從美國引進顆粒成型燃料生產技術，1987已有10多個顆粒成型燃料工廠投入運行，年生產生物質顆粒成型燃料超過10萬t已經形成工廠化規模。美國為了緩解常規能源緊張以及環境污染的壓力，上世紀末，已在25個州興建了日產量為250～300t的樹皮成型燃料加工廠，進行工廠化生產。西歐國家也非常重視生物質可再生能源的開發利用，從20世紀70年代開始就研制生產了沖壓式成型機、顆粒成型機等，意大利、丹麥，法國、德國、瑞典、瑞士、比利時等國相繼建成生物質顆粒燃料成型生產廠家30多個，機械驅動活塞式成型燃料生產廠家40多個，設備及生物質秸稈壓塊機產品進入商業化規模運作模式。泰國、印度、越南、菲律賓等國在20世紀80年代也建成了不少生物質固化、炭化專業生產廠．從2003年開始，南非一些商家集中到南非北部城市沙比，搶購木材加工廢料。4個巨大的生物質成型燃料加工工廠已迅速崛起，生產規模也達到了年產20萬噸，南非正成為非洲最大的生物質成型燃料生產基地。目前這些國家生物質成型燃料技術已基本成熟，并進入了規模化生產及應用階段。國外開發出的生物質成型機 、螺旋擠壓、機械擠壓、液壓擠壓和顆粒成型。由于各個國家的研究條件、技術水平不盡一致，成型設備的相關技術指標也有一定差別。同時。也可看出生物質成型技術日益受到各國的重視，生物質成型技術的研究已成為未來能源發展的一個重要趨勢。
二、國內生物質秸稈壓塊機研究現狀
中國在20世紀80年代引進螺旋擠壓式生物質成型機，生物質壓縮成型技術的研究開發已有二十多年的歷史．南京林業化工研究所在“七五”期間設立了對生物質壓縮成型機及生物質成型理論研究課題。
生物質秸稈壓塊機簡介
生物質秸稈壓塊機結構及其工作原理是在綜合國內外各類秸稈壓塊機的基礎上開發出來的液壓驅動活塞式秸稈壓塊機，該秸稈壓塊機的結構簡圖如圖下所示：
秸稈壓塊機簡圖
該秸稈壓塊機主要工作部件包括：傳輸裝置、驅動電機、液壓系統、活塞沖桿、成型套筒和電加熱套等幾部分。成型錐筒內徑可以在中75m～中130mm范圍內調節。生物質秸稈壓塊機是一個成型周期的壓縮過程分以下步驟(工作路線及控制系統簡圖如下所示：
秸稈壓塊機工作路線和控制系統圖
（1）秸稈壓塊機的液壓泵在驅動電機帶動下，通過電液換向閥1將液壓油泵入左、右預壓油缸。左進料斗內的物料被由電機帶動的絞龍螺旋預壓并推入左預壓室。
（2）左預壓室的物料在左預壓油缸的活塞及沖桿的作用下被預壓并推入左成型筒。同時，右預壓缸回位。
（3）左預壓油缸的活塞運行到極限位置。液壓油通過電液換向閥2進入主油缸的右腔，推動主油缸活塞，活塞桿及沖桿向左端運動，將預壓后的物料擠入成型套筒內的錐形筒中，在機械壓力和左加熱套加熱溫度的作用下，生物質發生塑性變形并被擠壓成塊，經保型筒穩型后擠出。
（4）在電控裝置的控制下，電液換向閥I換向．開始向相反的方向運動。
三、生物質秸稈壓塊機能耗構成
成型機主要能耗構成：
驅動電機額定功率18.5KW，電壓380V；
進料斗攪拌電機額定功率2X0.75kW；
上料裝置傳輸電機額定功率2X0.75KW；
成型套筒外輔以220Y電加熱套，電加熱套額定功率2×4kW；
總的裝機容量：W=18.5kW+2X0.75kW+2X0.75kW+2×4kW=29.5kW。機器的額定生產率為400kg/h，額定耗電量為75KW/T。
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