
秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

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大型軸類件的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)法
發(fā)布時(shí)間:2013-09-06 08:36 來(lái)源:未知
我公司用于破碎石灰石的∮1250×1250雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī),于2006年6月初,出現(xiàn)一轉(zhuǎn)子皮帶輪端軸承3640持續(xù)高溫,一轉(zhuǎn)子振動(dòng)大,于6月7日停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)軸承和軸嚴(yán)重磨損,軸的最大磨損值達(dá)6mm,若要更換此軸存在以下難題:一是無(wú)備件,訂做此軸至少需要半個(gè)月;二是該軸上裝有約10噸重的轉(zhuǎn)子體,我公司無(wú)力進(jìn)行拆裝,如果將轉(zhuǎn)子整體送出,配做新軸,裝配好后運(yùn)回公司,至少需要一個(gè)月。我們通過(guò)分析轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)位置,以及已有的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),決定采用現(xiàn)場(chǎng)堆焊再車削的辦法,進(jìn)行修復(fù)。
現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)需要解決轉(zhuǎn)子的支撐、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和車削的縱橫向進(jìn)刀問(wèn)題。
1、轉(zhuǎn)子的支承
如圖1所示,在磨損位置的右側(cè)有一軸頸,直徑是∮240,在該位置裝上我公司現(xiàn)有的3003148軸承和趕制的軸承座,作為轉(zhuǎn)子的支承裝置。軸承座的高度尺寸,以保證轉(zhuǎn)子軸線水平為依據(jù),寬度應(yīng)盡量小,給車削的縱向進(jìn)刀留有必要的空間。根據(jù)計(jì)算,軸承的轉(zhuǎn)速為48r/min,承受的力約為5000N。
2、焊接工藝
該轉(zhuǎn)子軸是采用45#鋼鍛造,經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理加工而制成的,因此我們選用直徑為∮3.2mm的低氫型507焊條,采用直流反接,小電流多層焊接法進(jìn)行堆焊,每層堆焊厚度為2mm,堆焊后的最小直徑為210mm,堆焊順序如圖2所示。沿軸向堆焊完一條焊道后,在對(duì)稱位置上堆焊下一條焊道。堆焊時(shí),用小錘輕擊前一焊道以消除焊接應(yīng)力,將焊道藥皮清除干凈,并清干凈軸上的飛濺物,然后繼續(xù)堆焊,如果焊道上有氣孔、夾渣等缺陷,那么用手砂輪清干凈缺陷位,再進(jìn)行補(bǔ)焊。焊完一層,再次用小錘敲擊堆焊層,消除應(yīng)力后,再按上述方法進(jìn)行下一層的堆焊。在堆焊后一條焊道時(shí),必須熔化前一條焊道的l/3~1/2寬度,才能使各焊道間緊密連接,并能防止產(chǎn)生夾渣和未焊透等缺陷。每條焊道結(jié)尾處不應(yīng)有過(guò)深的弧坑,以免影響堆焊層邊沿的形成,為此采取將熔池引到前一條焊道上的方法。
3、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力
我們選用功率為7.5kW的YTC752齒輪減速電機(jī),運(yùn)行證明能滿足起動(dòng)的需要。車刀桿尺寸選40X40,伸出長(zhǎng)度1=40mm。
4、車削裝置
要車削到所需要的尺寸,必須做到縱橫兩個(gè)方向的精確進(jìn)刀。我們用C620小拖板實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)刀,用C6140的小拖板通過(guò)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)刀。制作了一個(gè)聯(lián)接座,將兩小拖板聯(lián)接起來(lái),組成刀架。
在破碎機(jī)的機(jī)架上固定一個(gè)機(jī)架用于安裝刀架,安裝刀架的平面精度要求高,且與轉(zhuǎn)子軸的軸,線平行;安裝刀架時(shí)要把車刀裝上,刀尖高度與轉(zhuǎn)子軸的中心高度相等,刀架的安裝應(yīng)盡量牢固,以保證車削時(shí)沒(méi)有振動(dòng)。
5、車削要點(diǎn)
縱向進(jìn)給時(shí),車工站在側(cè)面勻速轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)刀,初車時(shí)進(jìn)給速度0.1-0.2mm/r;精車時(shí)進(jìn)給速度0.05—0.1mm/r。初車時(shí)橫向進(jìn)給量要不大于2mm。由于刀架與被加工件的傳動(dòng)聯(lián)軸器的距離很近,車削時(shí)應(yīng)加倍小心并安排專人監(jiān)護(hù),以確保安全。
6、檢修效果
此次檢修后,該破碎機(jī)至今運(yùn)轉(zhuǎn)了一年多,無(wú)震動(dòng),軸承溫度正常,說(shuō)明此次現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)是成功的。因此在現(xiàn)場(chǎng)條件許可的情況下,采用現(xiàn)場(chǎng)堆焊和車削的方法進(jìn)行大型軸類磨損零件的修復(fù)是可行的。
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