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0、引言
    帶式運(yùn)輸機(jī)廣泛用于煤礦生產(chǎn)，在井下運(yùn)輸中占有主導(dǎo)地位。但長(zhǎng)期以來(lái)，它只能進(jìn)行直線運(yùn)行，當(dāng)巷道出現(xiàn)拐彎時(shí)，必須增加設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，短距離拐彎運(yùn)輸，無(wú)法充分發(fā)揮機(jī)械效能而造成浪費(fèi)。DV - IV型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的成功應(yīng)用，使皮帶拐彎運(yùn)行變成現(xiàn)實(shí)，拓寬了皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用范圍，對(duì)優(yōu)化井下煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)有著重要的積極作用。
1、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置及工作面概況
1.1 DV - IV型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置
    工作原理：該裝置無(wú)動(dòng)力，通過(guò)轉(zhuǎn)向滾筒上新型行星輥結(jié)構(gòu)的小轉(zhuǎn)向滾筒改變皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)角度，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸，可與普通皮帶運(yùn)輸設(shè)備配套使用。
    轉(zhuǎn)彎裝置結(jié)構(gòu)：由轉(zhuǎn)向架、轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒、緩沖托輥組、改向架、清掃器、擋料裝置、小滾子等部分組成。見(jiàn)圖1。
    技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)向角0°～180°；帶寬1000 mm；轉(zhuǎn)折次數(shù)1～2次；阻力系數(shù)K =1. 08～1.12；運(yùn)量500t/h；帶速2.0m／s;外形尺寸長(zhǎng)×寬×高=3200 mm×2150 mm x1980 mm。
1.2工作面概況
試驗(yàn)工作面走向長(zhǎng)度l 208 m，傾向長(zhǎng)度130m，可采儲(chǔ)量85萬(wàn)t，回采服務(wù)期30個(gè)月。工作面采用ZF22400/16/25型輕放液壓支架支護(hù)，采煤機(jī)為MXG - 350型，工作面主要設(shè)備見(jiàn)表1。
2、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的應(yīng)用
2.1方案選取
    由于12510綜采工作面煤炭運(yùn)輸距離較長(zhǎng)(1310 m)，且外段有90。彎曲，根據(jù)現(xiàn)有條件，有兩種運(yùn)輸方案。
    方案一：工作面運(yùn)輸巷布置l臺(tái)SCB630 -150C轉(zhuǎn)載溜子，3部DSP1063/1000型皮帶機(jī)（聯(lián)絡(luò)巷第一部皮帶長(zhǎng)度只有130多m），1臺(tái)SG2630 - 75型刮板機(jī)及1臺(tái)破碎機(jī)。
    方案二：選用帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置，安裝在運(yùn)輸巷90。轉(zhuǎn)彎處，將第一部皮帶機(jī)和第二部皮帶機(jī)合二為一（省一部皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置），其它不變。見(jiàn)圖2。
2.2應(yīng)用效果比較
    轉(zhuǎn)彎裝置于2008年9月1日正式投入使用以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定、良好，安全可靠，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。減少了設(shè)備使用量，簡(jiǎn)化了運(yùn)煤系統(tǒng)，降低了維護(hù)費(fèi)用，省人、節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具體見(jiàn)表2。
    由表2可以看出，使用轉(zhuǎn)彎裝置后，①減少設(shè)備投入40萬(wàn)元；②減少了裝機(jī)負(fù)荷150 kW，年節(jié)省電費(fèi)20萬(wàn)元；③運(yùn)煤系統(tǒng)簡(jiǎn)化，年減少維護(hù)費(fèi)用3萬(wàn)元；④減少用工，年節(jié)省職工工資9萬(wàn)元；⑤由于使用轉(zhuǎn)彎裝置后，可使皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎前后共用一個(gè)機(jī)頭和一個(gè)儲(chǔ)帶裝置及張緊裝置，使得機(jī)尾到轉(zhuǎn)彎處距離縮短(最短3 m)，當(dāng)工作面回采到該位置時(shí)，就不會(huì)因皮帶機(jī)太短而撤換溜子，提高了工作效率。
2.3使用條件
    DZ -IV型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置使用范圍廣，可以使皮帶機(jī)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)彎（0°～180°范圍內(nèi)任意角度、寬為500—1 400  mm帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸），上下轉(zhuǎn)彎、組合轉(zhuǎn)彎、上下變坡運(yùn)行（在上下變坡運(yùn)行中有壓帶功能，防止產(chǎn)生飄帶），當(dāng)采掘作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可以?xún)?yōu)先考慮使用轉(zhuǎn)彎裝置，①在同一個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)中，由于運(yùn)輸巷道有彎曲或運(yùn)輸系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷才能和溜煤眼（煤倉(cāng)）相貫通時(shí)，可采用該轉(zhuǎn)彎裝置（小轉(zhuǎn)彎角度使用更佳）；②在掘進(jìn)巷道變向處使用轉(zhuǎn)彎裝置，可將皮帶機(jī)機(jī)尾延伸到掘進(jìn)頭，減少刮板輸送機(jī)使用量。
2.4注意事項(xiàng)
    安裝轉(zhuǎn)彎裝置必須注意以下幾點(diǎn)：（D轉(zhuǎn)彎裝置在地面解體前，必須在各連接部分作好明顯標(biāo)記；井下安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備解體前的標(biāo)記進(jìn)行組裝，上下滾筒的位置必須安裝正確，不得裝反，連接部分必須緊固可靠；②根據(jù)設(shè)備外形，確定好安裝空間。原則上要方便設(shè)備的移動(dòng)和安裝；③轉(zhuǎn)彎裝置最好固定在混凝土基礎(chǔ)上，安裝地面必須平整堅(jiān)實(shí)，利于機(jī)架各支腿均勻受力，安裝后，確保皮帶上部過(guò)煤高度為600～700 mm。
    使用中注意以下幾點(diǎn)：①轉(zhuǎn)彎裝置運(yùn)行期間，轉(zhuǎn)向滾筒必須定期翻轉(zhuǎn)。每天進(jìn)行清理和檢查各部分連接情況，確保轉(zhuǎn)向滾筒上的所有小滾子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、連接緊固可靠，及時(shí)更換失效小滾子，轉(zhuǎn)向滾筒一月翻轉(zhuǎn)一次；②進(jìn)帶兩邊必須安裝皮帶防跑偏裝置；③設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員站在轉(zhuǎn)向滾筒受力方向的位置，防止意外情況發(fā)生。
3、結(jié)語(yǔ)
    帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的成功應(yīng)用，為煤礦優(yōu)化井下運(yùn)煤系統(tǒng)探索出一條有效途徑，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在條件具備的情況下可以大膽推廣應(yīng)用。