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      膠帶輸送機是煤礦主要運輸系統的組成部分。為保證膠帶機安全、正常運行，根據《煤礦安全規程》的要求，必須安有堆煤保護、防滑（低速）保護、超溫自動斷電灑水保護、煙霧報警、防跑偏保護等幾大保護裝置。但是隨著煤層開采水平的延伸，地質狀況越來越復雜，運輸距離拉長，因此采場接續緊張，安裝膠帶機數量增多，一些設備已不能正常適用，根據現場實際情況，研制了膠帶機的堆煤保護和防滑保護裝置。
1、主要技術指標
    (1)供電電壓：AC36V;
    (2)煤位保護動作時間：瞬動；
    (3)低速防滑動作時間：3s～120s(可調)；
    (4)控制回路電壓：AC12V;
    (5)控制板凈重300g；
    (6)外形尺寸60×5×54(mm)。
2、結構特征、原理及優點
2.1結構特征
    DFB - 36型膠帶輸送機堆煤防滑保護裝置主要由變壓器、電阻、可變電阻、電容器、集成塊、二極管、繼電器等組成。
2.2工作原理
    本電路是利用探頭來實現繼電器開閉的電路，也是一個堆煤控制、防精控制繼電器電路。
    電路中l施密特觸發器，探頭懸空時兩極間阻值達到幾十兆歐，輸入端為低電壓，輸出端為高電壓，繼電器KAi吸合，保持正常運轉。當堆煤時，探頭兩極間阻值下降，輸入端成為高電壓，輸出端成為低電壓，繼電器KAi釋放，于是KAi所控制的接點斷開，從而實現了堆煤自動停車。
    電路中Icz，接成啟動式單穩態電路，利用控頭組合成一個防滑保護延時電路。其基本原理；電路接通電源后，單穩態進入穩態，此對電容器島的電壓等于電源電壓，對于如來講，兩個輸入端都是高電壓，所以輸出端為低電壓，繼電器KA4不吸臺，常開接點是斷開的，這時被控線路不通。當膠帶機運行時，滾筒轉動一周，防滑探頭就觸發一次后，電容器C6立即放電到電壓為0，于是單穩電路輸入端為低電壓，輸出端為高電壓，繼電器吸合，常開接點閉合，從而保證所控線路正常接通。當膠帶機的膠帶打滑時，探頭不觸發．于是電源電壓通過R2、Rp2向電容G充電，暫穩態開始。當電容C3上的電壓升到2/3V2G電源電壓時，輸入端為高電壓，輸出端為低電壓，繼電器KA2釋放，常開接點又打開，從而起到膠帶打滑保護作用。
    暫穩態時間就是需要的打滑到保護動作的時間。本電路大約延時3s～120s，用電位器或可變電阻來調整，以達到理想保護時間。
3.3優點
    (1)結構簡單、易安裝、易維護；(2)體積小、重量輕。舊防滑裝置重量達15kg，而現在僅有1.3k；(3)性能靈敏、可靠。舊防滑裝置的動作時間一般為15s～18s，磁環與磁發生器的距離不易調，而新裝置的動作時間范圍為3s~ 120a易調整；(4)成本低。舊防滑堆煤裝置每套一般在2000元左右，而新裝置僅500元。
4、應用情況
    DFB - 36型堆煤防滑保護裝置試制成功后，于2002年5月6日開始分別在楊莊煤礦8801工作面運中巷和9706工作面運中巷的皮帶機上。經過一年多的實驗及測試，運行正常，該裝置符合《煤礦安全規程》的規定。
5、效益分析
    推廣使用新型堆煤、防滑保護裝置，可以促進煤礦的安全文明生產，鞏固煤礦機電達標成果，防止維修不及時、設備老化等原因造成機械事故，影響煤炭運輸任務。還可投資少。新型膠帶機堆煤、防滑保護的研制，較原設施，每使用一套裝置可減少資壘投入1500元，按揚莊礦井下現正常運轉的34部皮帶機計算，僅此一項就為礦節約資金5.1萬元。新型堆煤、防滑保護裝置，具有結構簡單、易安裝、易維護、靈敏可靠等優點，既可降低膠帶機的機電事故發生率，同時也大大降低了工人的設備維修量，延長了膠帶機的運行時間，為提高原煤產量，實現安全生產創造了有利條件。該裝置具有良好的推廣前景。
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