目前低壓配電柜的主流型號主要有GGD、GCK、GCS、MNS、MCS型號，PGL和XL-21等型號由于非標準生產以及防護等級低等原因已逐步退出市場。GGD是固定柜，安裝簡易，內部空間利用大，母排、電纜走向靈活，但安全性、互換性、標準性比抽屜柜。GCK、GCS、MNS是抽屜柜。GCK柜深度有800mm和1000mm兩種，主要用于3200A電流及以下配電系統，由于GCK柜與GCS、MNS柜抽屜推進機構不同，GCK柜抽屜可互換性更建議，母排用量少走向簡單明了，維修方便，造價比GCS、MNS柜低，目前在市場上占的比重較大；GCS柜只能做單面操作柜，母排制作較麻煩且母排用量大，主要用于4000A大電流配電系統，柜深800mm; MNS柜可以做雙面操作柜，可用于6300A大電流配電系統，柜型美觀，柜深1000mm。以上所說的低壓配電柜的施工主要包括：柜殼生產、配電設備安裝連接、配電柜安裝和母線組裝及配電柜調試。本文主要提出提低壓配電柜安裝質量保證技術措施，以供大家借鑒學習之用。
一、低壓配電柜安裝質量事前控制
在安裝前先落實如下工作是否已經完成：
1、屋頂、樓板是否已施工完成，屋面、地面是否有滲漏現象，進光、防雨、通風、防蟲鼠、防電氣火災的設施是否已準備；
2、配電房、設備房的柜內裝飾工程是否己全面完成；
3、各類預埋件（主要是指槽鋼）是否已安裝完成，是否符合設備安裝條件；
4、設備安裝開始后不能再進行施工的其它工序是否全部完成。
5、低壓柜進出配電柜的通道是否通暢，可否通過配電柜門口，采用機械推運還是人力搬運。
低壓配電柜經常會遇到低壓配電柜凈空不足的問題，配電柜采用上進上出，當進線采用電纜而不是母排的時候，由于柜子上部空間預留不夠，導致電纜難以彎曲，特別是240mm2和300mm2及以上的電纜，要在現場進行彎曲是一件很困難的工作。同時施工單位由于現場條件所限以及主觀方面的因素（成本、進度、設備、勞動強度等）現場制作的上下彎通大都不標準，達不到電纜正常的轉彎半徑要求，強行彎折的話會減少電纜的導電截面以及降低機械強度甚至破環絕緣保護，形成安全事故隱患；退一步講也會對橋架蓋板產生很大的應力，若橋架蓋板與橋架連接不牢靠的話，則會將橋架蓋板頂開，不美觀的同時會存在維修空間狹小的問題，同時增加了安全用電的不可靠因素。從以上一個方面的分析可以看出，進行配電柜安裝施工，應從幾個方面綜合考慮各種情況，做好事前控制。
第一、審查圖紙和查勘現場。配電室是一個相對獨立系統，但也涉及到電氣專業，建筑專業和結構專業以及消防、樓宇智能化等專業，各個專業在施工過程中總會遇到比圖紙設計時更復雜的問題，電氣施工圖與土建、工藝等專業施工圖總有錯、碰、漏、缺的情況，因此要求配電柜安裝人員熟悉電氣施工圖，核對配電柜數量、安裝位置、安全距離，規劃電纜或母排的敷設方式和敷設路徑，選擇合適的調運設備和工具。
第二、在配電柜訂貨時應注明電纜（或母排）的進出線方式，配電柜制造商會按照訂貨或圖紙標明的進出線方式預留空間。在過去的施工中曾有過這樣的教訓，一套從外地訂制的變頻消防水泵智能控制柜（采用的是GGD柜型），由于訂貨未注明上出線方式，控制柜電纜進出線端都布置在柜下方，由于控制柜內配置有斷路器、變頻器、接觸器、電機保護器、中間繼電器、PLC控制器等設備以及大量的控制線，導致出線電纜無法從柜下方到柜上方，為此只能請制造廠家到工地對控制柜進行改造，前后花費了很長時間，增加了安裝費和人工費不說，造成工程延誤，造成了很大的負面影響。
二、嚴格控制柜體的選型
依據客戶及圖紙的要求，選擇合適的配電柜柜體，也是保證安裝質量的一個重要前提。在使用GGD、GCK、GCS、MNS、MCS等型號低壓配電柜之前有很長一段時期PGL和XL-21柜型是主流型號，PGL和XL-21柜型主要是采用薄鋼板和角鐵燒焊加工再噴涂而成型，加工時間長、工藝繁瑣、美觀型差、強度不夠、防護等級低，安裝質量難以保證，這是PGL和XL-21柜退出主流市場的一個原因。
GGD、GCK、GCS、MNS、MCS等型號低壓配電柜采用的是標準固定骨架，每次按圖紙裝配成型然后噴涂，加工時間短、工藝簡單標準、美觀、防護等級高。例如：GGD型配電柜的柜體采用通用柜形式，構架用8MF冷彎槽鋼局部焊接組裝而成，并有20模的安裝孔，通用系數高。GGD型配電柜框架也采用8MF型開口槽鋼，主構架上安裝模數為E=20mm和100mm的①9.2mm的安裝孔，使得框架組裝靈活方便。MNS型配電柜的基本骨架由C槽鋼材組裝而成。柜架的全部結構件經過鍍鋅處理，通過自攻鎖緊螺釘或8.8級六角螺栓堅固連接成基本柜架。
三、配電柜安裝過程中的質量控制
配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，因為不美觀且孔底面焊渣清楚不干凈導致螺栓安裝不牢固。加工后再進行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價高、槽鋼易變形且槽鋼表面會因為鋅的不規則熱敷而不平整，在一般地區不提倡使用，但在某些要防海風、防鹽化、防腐蝕要求高的項目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進行配電柜安裝。
基礎槽鋼制好后，按圖紙所標位置配合土建工程進行預埋。也有的方式是預埋鋼板，然后將槽鋼焊接在鋼板上。在現場焊接需要能承受一定負荷的電源，焊接之后還要進行除銹油漆等二次清理工作，非迫不得已不應在現場焊接槽鋼。
安裝基礎槽鋼時，應用水平尺找平、找正，由于槽鋼達到十幾米甚至更長，實際采用充水的軟膠管去找平，因為水平尺最多只有1米，而軟膠管可以達到數十米，數量多且精度要求嚴格的甚至采用水準儀找平。基礎槽鋼安裝的不平直度及水平度，每米長時應小于1毫米，全長時應小于5毫米。保持配電柜基礎的水平，這主要是為了保證配電柜安裝時的平直，成列柜柜體排布緊密、牢固，避免由于外力擠壓造成配電柜變形，特別是在抽屜柜系統，找平可避免引起抽屜抽拉機構卡死、配電柜內各小室之間絕緣損壞，防止造成電氣事故。
基礎槽鋼安裝完畢后，將柜外或結構引入的鍍鋅扁鋼引入柜內（與變壓器安裝地線配合）與槽鋼兩端焊接，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將槽鋼刷防銹柒和銀色柒。
配電柜的運輸裝卸過程中，柜頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部位上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。
配電柜安裝，按設計圖紙布置將配電柜放于基礎槽鋼上，單獨柜只找柜面和側面的垂直度，成排配電柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜2/3高位置拉線，逐臺用墊片找平找正，柜如不標準以柜面為準。找正時采用0. 5mm鐵片進行調整，每處墊片不能超過3片。如果槽鋼安裝是水平的，柜體骨架強度達到要求，運輸與裝卸期間沒有發生過碰撞，基本是不需要墊片處理的。ABB、施耐德的柜體在這方面做得很細致，每一個配電柜的實際規格尺寸都如說明書所列一致，安裝的時候簡易效率高。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間與柜體與側擋板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎槽鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅機螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎槽鋼壓接固定，嚴禁直接焊接。
配電柜的接地應牢固良好，雖然柜體與槽鋼進行螺栓連接的時候就已組成一個導體，但是每臺柜必須與基礎型槽鋼再做專門接地連接，，用不小于6mm2銅接地線將配電柜上的接地端子與槽鋼預留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。
四、結束語
要提高配電柜的安裝質量，除了從圖紙、設備選型進行事前控制外，還應在安裝的整個過程中進行嚴格的事中控制，配電柜的安裝質量才可以得到保證，系統的用電安全和可靠性才有了基本的保證。
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