回轉窯烘干機是氧化鋁廠及水泥行業重要的關鍵性設備，其負荷重、溫度高、粉塵大、潮濕，運轉環境十分惡劣。回轉窯烘干機的托輪軸瓦由于潤滑不良，經常造成軸瓦發熱、拉絲（拉絲是軸表面嚴重損傷形成紋絲）、抱瓦、甚至翻瓦現象，影響了正常生產。
1、托輪軸瓦潤滑分析
回轉窯烘干機窯體的重量超過700t，整個窯體由四檔托輪支承，平均每塊托輪軸瓦承重40t以上，再加上沖擊負荷，因此托輪和托輪軸瓦所承受的負荷很大。回轉窯烘干機的表面溫度在190℃左右，燒結溫度在1300C左右，在這樣的高負荷和高溫環境下，對潤滑的要求十分苛刻，因此對潤滑油的性能要求很高。
現在大部分回轉窯烘干機的托輪和托輪軸瓦都采用38#或65#汽缸油潤滑，由于汽缸油在這樣的情況下潤滑油膜變薄，氧化加快及遇水乳化，難以在高負荷和高溫的情況下形成有效的潤滑來保證托輪軸瓦的正常運轉，托輪軸瓦處于嚴重的磨損狀態，經常發生軸瓦拉絲、發熱、抱瓦、甚至翻瓦等現象，不得不停窯大修，打亂了正常的生產秩序，造成重大的人力、物力和財力的損失。
托輪軸瓦的潤滑問題長期以來難以解決，需要一種高性能的潤滑產品來代替汽缸油，以滿足托輪軸瓦的潤滑，維持回轉窯烘干機的正常生產。
針對上述情況，偃師市天霞化工有限公司與有關科研院所共同開發研制了新型的HF -托輪油用于回轉窯烘干機托輪軸瓦的潤滑，HF-托輪油是采用合成油及多種特效添加劑復合而成，其主要技術指標見表1。
HF -托輪油的研制成功，較好地解決了長期以來困擾托輪軸瓦的潤滑難題，從實際使用來看，取得了良好的使用效果。
2、實際應用
2000年10月，在山西鋁廠氧化鋁分廠3車間的3號回轉窯烘干機上進行應用試驗，該回轉窯烘干機原用65汽缸油潤滑，經檢測軸瓦溫度高達92℃，油中的磨損微粒達35顆／crn2，由于溫度高，一直采用水淋冷卻來維持回轉窯烘干機正常運行。改用HF -托輪油以后，對軸瓦實施現場監測，3h后溫度下降至61.5℃，6h后為54C，9h后為42℃，以后最高溫度為85C，經過一段時間的磨合后，溫度最后降至32. 5qC，檢測油中的磨損微粒僅3顆／cm2。這次試驗十分成功，取得了理想的效果，這是因為HF -托輪油中的添加劑在摩擦界面上形成了堅固的化學吸附膜，起到了良好的潤滑作用。
在山西鋁廠試驗成功后，2001年3月15日，我們又在河南中州鋁廠氧化鋁車間進行了使用試驗。該廠的軸瓦也是用汽缸油潤滑，由于汽缸油乳化十分嚴重，8h就要換1次油，浪費極大。改用HF -托輪油以后，3個月～6個月才換1次油，獲得了良好的使用效果，并在全廠推廣使用。
3、結束語
HF -托輪油不僅可用于氧化鋁廠的回轉窯烘干機托輪軸瓦的潤滑，也可以應用于水泥、化工和冶金行業大型回轉窯烘干機上的托輪軸瓦的潤滑，能改善回轉窯烘干機托輪軸瓦的潤滑狀況。HF -托輪油具有良好的抗極壓、抗磨損、抗水淋和抗氧化性能，能延長托輪軸瓦的使用周期，減少維修次數，節約生產成本，可取得明顯的經濟效益和社會效益。
