飼料行業(yè)內(nèi)有一個(gè)被廣泛認(rèn)可的觀(guān)點(diǎn)——在孔徑、壓縮比確定的情況下，使用開(kāi)孔率越高的環(huán)模，越能提高制粒機(jī)產(chǎn)能。但經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，2007年以來(lái)，我們?cè)絹?lái)越感覺(jué)到這一觀(guān)點(diǎn)應(yīng)該完善，在一定程度內(nèi)提高環(huán)模開(kāi)孔率，確實(shí)能提高環(huán)模上機(jī)后的產(chǎn)能，但如果過(guò)度強(qiáng)調(diào)環(huán)模開(kāi)孔率在提升產(chǎn)能方面的作用，過(guò)度提高環(huán)模開(kāi)孔率，可能會(huì)得到相反的結(jié)果，下面我們進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。
一、什么是環(huán)模開(kāi)孔率
環(huán)模開(kāi)孔率 ＝ ［(R/2)
2×π×n］/環(huán)模工作區(qū)總面積
R ：環(huán)模孔徑，n：環(huán)模總孔數(shù)
從這個(gè)公式，我們可以理解，在孔徑確定的情況下，環(huán)模孔數(shù)越多，環(huán)模開(kāi)孔率越高。
二、物料通過(guò)環(huán)模的過(guò)程
TM（Melting Time）：擠入時(shí)間——物料被壓輥擠壓進(jìn)入環(huán)模喇叭口這一過(guò)程所需要的時(shí)間。
TC（Compaction Time）：通過(guò)（壓緊）時(shí)間——物料環(huán)模環(huán)模有效擠壓孔所需要的時(shí)間。
三 對(duì)擠入過(guò)程（Melting Process）進(jìn)行分析
1 “擠入過(guò)程（MP）”是決定環(huán)模產(chǎn)能的第一位點(diǎn)。
2 “擠入過(guò)程（MP）”中有多少物料被擠入環(huán)模喇叭口，是決定環(huán)模產(chǎn)能的最直接因素。 我們用TMF（Flux in Melting Time）來(lái)描述擠壓過(guò)程中，被擠入環(huán)模喇叭口的物料流量，簡(jiǎn)稱(chēng)：擠入量。
3 “擠入過(guò)程（MP）”的長(zhǎng)短、以及TM與TC的比將嚴(yán)重影響物料通過(guò)環(huán)模的效率。 這里，必須區(qū)分“MP” “TM”在概念上的區(qū)別。
承接上圖分析，TM是指：壓輥將物料擠入單個(gè)（每一）模孔所需的時(shí)間。 而“擠入過(guò)程（MP）”是指：物料在壓輥受壓區(qū)域內(nèi)總的停留時(shí)間。
四 環(huán)模開(kāi)孔率對(duì)擠入量（TMF）的影響
在相對(duì)擠入過(guò)程（Melting Process）
四 環(huán)模開(kāi)孔率對(duì)擠入量（TMF）的影響
1 直接影響擠入量（TMF）的是受壓區(qū)域內(nèi)喇叭口的總?cè)莘e。
2 在開(kāi)孔率較低的情況下，提高開(kāi)孔率，即增加孔數(shù)，可以增加擠入過(guò)程中受壓區(qū)域內(nèi)的喇叭口總?cè)莘e，因此，能增加擠入量（TMF），提升制粒機(jī)產(chǎn)能。
3 但如果環(huán)模開(kāi)孔率過(guò)高，孔與孔之間的間距變小，在喇叭口角度基本確定的情況下，喇叭口的深度必然會(huì)變小。
當(dāng)“因喇叭口深度變小而減少的喇叭口總?cè)莘e
＞因增加孔數(shù)而增加的喇叭口總?cè)莘e”
時(shí)，增加開(kāi)孔率（即增加孔數(shù)），不但起不到增加擠入量（TMF）、提升制粒機(jī)產(chǎn)能的作用，反而會(huì)減少擠入量（TMF）、降低制粒機(jī)產(chǎn)能。
五 環(huán)模開(kāi)孔率如何影響擠入時(shí)間（TM）與通過(guò)時(shí)間（TC）的比，從而影響制粒機(jī)產(chǎn)能。
1 在了解到擠入時(shí)間（TM）與通過(guò)時(shí)間（TC）的概念后，可以推斷，只有當(dāng)：
物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC） ＝ 壓縮比倍數(shù) × 物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM）時(shí)，物料才能非常流暢地通過(guò)環(huán)模模孔。
如果：物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC） ＜ 壓縮比倍數(shù) × 物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM） 表明：物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成環(huán)模模孔內(nèi)供料不足，不能充分發(fā)揮制粒機(jī)產(chǎn)能。 如果：物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC） ＞ 壓縮比倍數(shù) × 物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM） 表面：物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過(guò)短，擠入模孔的物料來(lái)不及通過(guò)模孔，從而出現(xiàn)“打滑”等現(xiàn)象，也會(huì)降低制粒機(jī)產(chǎn)能。
2 因?yàn)榭紤]到飼料顆粒含粉率、耐水性等，我們選用的環(huán)模的壓縮比往往是事前確定的。
3 環(huán)模開(kāi)孔率偏低，壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)模孔數(shù)較少，也就是說(shuō)在擠入過(guò)程（MP）時(shí)間不變的情況下，單個(gè)模孔的擠入時(shí)間（TM）相對(duì)較長(zhǎng)；同時(shí)開(kāi)孔率低，單個(gè)喇叭口深度往往較大、容積大，從而也造成單個(gè)模孔的擠入時(shí)間（TM）相對(duì)較長(zhǎng)。
這時(shí)：
物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC） ＜ 壓縮比倍數(shù) × 物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM） 環(huán)模的設(shè)計(jì)制約了制粒機(jī)產(chǎn)能。
4 環(huán)模開(kāi)孔率越高，孔與孔的間距變小，壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)模孔數(shù)越多，也就是說(shuō)在擠入過(guò)程（MP）時(shí)間不變的情況下，單個(gè)模孔的擠入時(shí)間（TM）肯定縮短。
如果環(huán)模開(kāi)孔率高到影響喇叭口深度，導(dǎo)致單個(gè)喇叭口容積變小，又會(huì)造成單個(gè)模孔的擠入時(shí)間（TM）再縮短。
這時(shí)： 物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC） ＞ 壓縮比倍數(shù) × 物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM） 這樣的環(huán)模在使用時(shí)，容易出現(xiàn)打滑、燒模等現(xiàn)象，不但起不到提升制粒機(jī)產(chǎn)能的作用，反而會(huì)降低制粒機(jī)產(chǎn)能。
