生物質顆粒機的主要零部件就是
顆粒機環模，顆粒機環模在顆粒機生產顆粒成型中起到至關重要的作用，那么顆粒機環模的存放有什么需要注意的事項？生物質顆粒機環模儲存六個月以后，里面的油質填充物必須更換成新的，因為儲存過長的時間里面的物料會變硬，再次使用時生物質顆粒機壓制不出來，從而造成堵機。
生物質顆粒機環模要經常放在干燥、清潔、通風的地方。如果長時間不用可以在表面上涂上一層廢機油，從而阻止空氣中水分的腐蝕。一般在生產車間都會有很多的生產原料，切忌顆粒機環模不要放在這些地方，因為物料特別容易吸收水分而且不易散去，如果和顆粒機環模放在一起的話，會加快顆粒機環模的腐蝕，從而影響其使用壽命。
木屑顆粒機壓輥進灰或潤滑油失效造成的壓輥轉動沉重。這種現象較為常見，造成壓輥轉動速度忽快忽慢，影響出料速度。因此，用戶在應經常檢查壓輥的工作狀況，避免出現這種情況物料含水率不均。正常生產時物料的含水率發生變動后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發水分后才能受壓輥滾壓成型出料，有一定的水分蒸發時間，在水分蒸發前，出料往往很慢，出現這種情況可以通過調整物料含水率來解決問題。如果在生產過程中需要把生物質顆粒機環模卸下來做備用，應當在停機前用油性物料把生產原料全部擠壓出，以保證下次使用的時候模孔都能出料，如果不用油性物料填充的話，長時間的存放不僅會造成顆粒機環模的腐蝕，因為生產原料含有一定量的水分，在模孔中會加快腐蝕，造成模孔粗糙，影響出料。有時候甚至會造成環模的報廢，加重損失，所以環模的使用和保存都十分的重要。
生物質顆粒機環模的保管人員一定要認真負責，模孔在制造廠采用高速鉆加工而成，其光潔度非常的高。要保證最大的產量，就必須保持模孔的光潔。
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